南昌耐蚀合金弯头

NS3201合金板是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为62%。

NS3201合金板机械性能：

1、抗拉强度RmN/mm2≥690。

2、屈服强度：RP0.2N/mm2≥310。

3、延伸率：A5%≥40。

特性：

1、控制铁元素和铬元素在含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

2、对还原环境的优异的耐腐蚀性。

3、极好的抗中等浓度和许多非氧化性酸腐蚀性。

4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。

5、优良的耐各种有机酸腐蚀的能力。

NS3201合金为镍钼耐蚀合金，其主要特点是耐沸腾HCl腐蚀，该合金在大气条件下均具有良好的耐蚀性，特别是在水和高纯水中耐蚀性佳，因此在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着更多的应用，尤其是在硫酸、HCl、磷酸、醋酸等工业中，但他的缺点是一经过焊接焊缝处会出现刀口腐蚀，在热影响区出现晶间腐蚀，所以如对这方面有要求的情况下使用B2.并附上各国NS3201牌号名称和化学成分等。 镍基耐蚀合金有哪些分类及特性？南昌耐蚀合金弯头

NS333（NS3303）镍基耐腐蚀合金

NS333是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。

NS333的特点是：

在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。NS333的应用领域：

在化工和石化领域得到了更多的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。

其它应用领域：纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等在酸性气体环境中作业的设备和元件乙酸和酸性产品的反应器硫酸冷凝器亚甲二苯异氰酸盐（MDI）不纯磷酸的生产和加工 马鞍山耐蚀合金用什么刀具加工镍基合金和耐蚀合金的区别是什么？

NS334/NS3304固溶温度：

NS334是一种镍铬-钼钨合金，含硅量极低，被认为是一种耐腐蚀合金。它以耐湿氯、多种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸和氧化性盐为主要性能，对低温、中温盐酸具有良好的耐蚀性。因而，近三十年来，在化工、石化、烟气脱硫、纸浆造纸、环保等恶劣腐蚀环境中，得到了相当更多的的应用。

NS334耐腐蚀：

这种合金具有如下特点：①在氧化和还原两种工况下，对大多数腐蚀介质有很好的耐蚀性；具有优越的抗点蚀，缝蚀及应力腐蚀性能。合金中Mo、Cr含量较高，抗氯离子腐蚀能力增强，W元素的耐蚀性进一步提高。与此同时，该合金是目前只有的几种耐潮湿气体、次氯酸盐和二氧化氯溶液腐蚀材料之一，对高浓度氯化盐溶液，如氯化铁和氯化铜，具有很好的耐蚀性。适合各种浓度的硫酸溶液，是目前少数能用于热浓硫酸溶液的材料之一。

NS338(NS3308)特性及应用领域概述：

NS338是全奥氏体高级耐腐蚀合金，它对水溶液腐蚀和较高温度的侵蚀均有良好的抗力。该合金提供了优异的均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂抗力。合金在化工、石化、环保（FGD）、电力、海洋、纸浆和造纸以及**处理领域得到很广的应用。合金是镍基合金，通常含22%铬、14%钼和3%钨等。高的铬含量使该合金在湿的氧化性介质腐蚀条件（如硝酸、三价铁盐和二价铜盐）下有很好的抗蚀性。钼和钨使该合金在湿的还原介质（如硫酸和盐酸）中具有良好的抗蚀性。合金对海水不论是在静止状态还是流动状态均表现了优异的抗蚀性。在较高温度条件下，合金的高铬含量保证了合金对氧化、渗碳和硫化的抗力。由于是镍基，合金在高温下耐卤化物（如氯化物和氟化物）侵蚀。由于这个特性，该合金在燃煤和垃圾发电锅炉中被大量用来做保护钢管和其它元件。 NS3104(NS314)化学成分及特点。

NS3306合金是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，更高使用950℃。合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。更多的用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。主要产品有冷轧板材、热轧板材、棒材、管材、丝材、冷轧带材和锻件。

合金已用于制造航空和航天发动机匣、导向叶片、安装力和筒体、燃油总管等零部件。合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中，腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀能力好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金在550℃-700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，可导致合金塑性有一些下降。 NS1301(NS131)可应用于哪些行业？苏州耐蚀合金机械性能

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NS321(NS3201）主要性能及用途：

NS321HastelloyB/N10001合金耐强还原性介质腐蚀，用于热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件，在直到1095℃任具有很好的强度。但因抗氧化性稍差而被限制在较低温度下使用。

B-3/N10675与B-2合金相比，B-3合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持的韧性。这种情况通常规律性地发生在加工和热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出的抗脆化能力。这为制作大型的部件和热处理提供了极大的便利。由于B-2在中温区（600-800℃）会迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3则从冶金学相变理论研究出发，参照大量计算机模拟结果，调整了成分中Mo，Cr，Fe，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市场上使用的B系列合金。对盐酸、氯化铝催化剂等强还原性化学物质具有极好的耐蚀性。 南昌耐蚀合金弯头

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