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GH1016高温合金工艺性能：

GH1016比GH1015的高温强度稍高，是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入，可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金，常温下的金相组织是单相奥氏体，机械性能属中等指标，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明，焊接质量、接头性能都符合技术要求，强度系数不管是氢弧焊还是接触焊，都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以进行一定量的于工校型。GH1016成形性能：

1）锻造开坯装炉温度不高于700℃，加热温度1150-1170℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃，板坯热轧加热温度1160-1170℃，板材荒轧加热温度1140℃，精轧加热温度1100℃，终轧温度不低于900℃。
2）冷成形性能供应状态板材有良好的塑性，成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时，每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 高温合金的介绍及概述。长沙高温合金商家

GH1131高温合金力学性能：

真空固溶处理对GH1131高温合金组织和力学性能的影响：

1.GH1131高温合金真空热处理后表面质量好，呈银白色金属光泽、无氧化，热处理后可减少酸洗、磨修工序，替代传统空气热处理具有明显优势。

2.GH1131高温合金随着真空固溶次数的增多，晶粒稍有长大趋势、孪晶增多，经多次真空固溶后晶粒度维持在6～8级。3.GH1131高温合金经3次真空固溶处理后，室温抗拉强度超过783MPa，高温抗拉强度超过194MPa。经1100℃+1130℃+1170℃(分别保温20min)3次真空固溶处理后，室温抗拉强度为794MPa，900℃高温抗拉强度达200MPa。 合肥高温合金棒材高温合金的热处理工艺是怎么样的？

GH1040高温合金概述：

一、GH1040介绍：GH1040是FE-NI-CR基变形合金，以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体，合金在700度以下具有较高的热强性指标，在900度~1000度具有较高的瞬时强度，合金具有较好的耐热耐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。合金经温加工强化后有明显提高合金的强度。

二、GH1040应用和特性：GH1040是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，但会残留明显枝状组织。合金已制造燃气涡轮焊接转子、轴和紧固件，短时工作的火箭发动机零部件，可用于制作650度以下工作的涡轮盤三、GH1040相近牌号：高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标牌号GH1040GH40GR2日本JIS美标ASTM美标UNS、SAE德标DIN欧洲EN。

GH1140高温合金热处理制度：

固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃，空冷；丝材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。

GH1410应用概况与特殊要求：

已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1410焊接性能：

GH1410合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好，熔池流动性比GH3030合金稍差，高温抗氧化性也比镍基合金稍差，因此要注意加强保护。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范，可以得到满意的焊接接头；焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔和结合线伸人，在重要周围和热影响区存在胡须状组织；焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面，可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。

GH1035高温合金的应用概括及特性。

GH1015热处理制度:

固溶处理1140-1170℃，空冷。

GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应，锻件可经固溶处理或不经热处理供应。

GH1015熔炼与铸造供应:

电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。

GH1015应用概况与特殊要求:

已制造航空发动机燃烧室零部件，投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后，有一定的硬化现象，使室温塑性下降；在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1015成形性能:

1）锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度1160℃士10℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃。

2）热轧：棒材热轧时装炉温度不髙于700℃，加热温度1150℃士10℃，开轧温度1050℃士10℃，终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃，终轧温度不低于900℃。

3）冷成形性能：供应状态板材有良好的塑件，因此成形工艺一般均在室温下进行，但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 GH1016高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。陕西高温合金用什么刀具加工

GH4043（GH43）高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。长沙高温合金商家

GH2038高温合金各品种的标准热处理制度为：

1、热轧和锻制棒材，1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;

2、板材，（1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保温时间按（0.8~2.0)min/mm计算。GH2038的品种规格与供应状态：GH2038的主要规格直径>8mm棒材；厚度4mm~14mm板材。GH2038的供应状态棒材以加工态、或经固溶（退火）、或经固溶（退火）＋酸洗后供应；板材经固溶＋碱酸洗＋平整＋矫直十切边后供应。

GH2038加工类型，不锈钢板的表面状态继续：

3#表面加工类型：对单面或双面进行刷磨或亚光抛光状态特点：无方向纹理、不反光主要内容：需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。

4#表面加工类型：对单面或双面进行通用抛光状态特点：无方向纹理、反光主要内容：经粗磨后，再用粒度为120-150#或更细的研磨膏进行精磨。

6#表面加工类型：单面或双面哑光锻面行抛光、Tampico研磨状态特点：呈亚光状、无方向纹理主要内容：表面反光率较4号表面差，是用4号表面加工的钢材在中粒度研磨膏和油的介质中经刷磨而成。适用于不要求光泽度的建筑和装饰紧固件，研磨粒度可由需方指定。 长沙高温合金商家

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