江苏耐蚀合金机械性能

NS336/NS3306成分性能用途介绍：

各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

沉淀硬化不锈钢:基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。 NS338(NS3308)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。江苏耐蚀合金机械性能

NS323（NS3203）特性:

1、控制铁元素和铬元素在更低含量,阻止β相Ni4Mo的生成

2、对还原环境的优异的耐腐蚀性

3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性

4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）

5、优良的耐各种有机酸腐蚀的能力。合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对于任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比于原来的合金有了大幅的提高。合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。

6、合金更大的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持较好的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而合金则表现出明显的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了便利。

应用领域:

合金可适用于先前B-2合金所有的用途。同B-2合金一样,不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时,会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。 九江耐蚀合金NS3308合金的化学成分、耐腐蚀性及加工及焊接。

NS333特征:

1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。

3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。

4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。

5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。NS333金相结构:HastelloyC为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。耐腐蚀性:镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金HastelloyC-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。NS333应用领域:合金HastelloyC在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着更多的应用，尤其是在硫酸、、磷酸、醋酸等工业中。

NS1401（NS141）化学成分：

碳C(%):≤0.030

铬Cr(%):25.0~27.0

镍Ni(%):34.0~37.0

钼Mo(%):2.0~3.0

铜Cu(%):3.0~4.0

钛Ti(%):0.40~0.90

铁Fe(%):余量

硅Si(%):≤0.70

Mn(%):≤1.00

P(%):≤0.030

S(%):≤0.030

NS1401（NS141）可应用于以下行业：

1.热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。

2.煅烧炉。如用其来煅烧生产高性能刚玉,煅烧铬铁矿,以生产铬铁合金,回收在石油化工中用作催化剂的镍。

3.化工和石油化工,用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉,以生产氢等。

4.自动化装置。如催化支撑系统,火花塞。

5.核工业用清洗设备,如核废料清掉。

6.钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺,生产海绵钛。 NS1102合金的化学成分及耐腐蚀性。

NS321(NS3201）主要性能及用途：

NS321HastelloyB/N10001合金耐强还原性介质腐蚀，用于热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件，在直到1095℃任具有很好的强度。但因抗氧化性稍差而被限制在较低温度下使用。

B-3/N10675与B-2合金相比，B-3合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持的韧性。这种情况通常规律性地发生在加工和热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出的抗脆化能力。这为制作大型的部件和热处理提供了极大的便利。由于B-2在中温区（600-800℃）会迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3则从冶金学相变理论研究出发，参照大量计算机模拟结果，调整了成分中Mo，Cr，Fe，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市场上使用的B系列合金。对盐酸、氯化铝催化剂等强还原性化学物质具有极好的耐蚀性。 Ns336(Inconel 625)在海水中也有很好的耐蚀性。成都耐蚀合金

NS1301(NS131)NS1103（NS113）合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。江苏耐蚀合金机械性能

NS3102(NS312)化学成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蚀和耐高温应用的镍铬合金。该合金是专为使用温度从低温到2000°F范围温度而设计的。它没有磁性，具有优良的力学性能，并且在较宽的温度范围内的兼有高的强度和良好的焊接性能。

化学成分作用分析：

1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。

4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 江苏耐蚀合金机械性能

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