GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料?
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相,加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用,在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。该合金已用于制作航空发动机工作叶片,海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。合金经细晶化工艺+直接时效处理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时,合金的持久和蠕变极限开始下降;合金经长期时效后有Laves相析出,使室温冲击韧性有所降低。合金在800℃使用时,表面可进行渗Al,以提高抗氧化和腐蚀能力。
热处理制度:
标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时,空冷+1050℃保温4小时,空冷+800℃保温16小时,空冷。细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时,空冷+700℃保温16小时,空冷。密度:8.20 GH4043(GH43)高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。安徽高温合金管材
GH1140/GH140高温合金生产执行标准:
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域:
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺:
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。
2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 上海高温合金钢丝GH3030高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH4033高温合金化学成分:
C(%):0.03~0.08
Cr(%):19.0~22.0
Mo(%):—
Ni(%):余量
W(%):—
Al(%):0.60~1.00
Nb(%):—
Ti(%):2.40~2.80
Fe(%):≤4.0
Si(%)≤:0.65
Mn(%)≤:0.35
P(%):0.015
S(%):0.007
B(%):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高温合金热处理:
GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(优化热处理)和1080℃×8h+700℃×16h(传统热处理)两种热处理制度处理后,发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa,19.5%,20%,其高温力学性能优于采用传统热处理的产品,且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后,发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物,晶内析出γ'相和Cr7C3,而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布,而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。
GH4043(GH43)高温合金化学成分:
C(%):≤0.12
Cr(%):15.0~19.0
Mo(%):4.00~6.00
Ni(%):余量
W(%):2.00~3.50
Al(%):1.00~1.70
Nb(%):0.50~1.30
Ti(%):1.90~2.80
Fe(%):≤5.0
Si(%)≤:0.60
Mn(%)≤:0.50
P(%):0.015
S(%):0.010
其他(%):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0~16.0
GH4043化学成分:①镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可明显改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.②铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.③铜作为辅助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。 GH4049高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH2135高温合金密度:7.92g/cm3GH2135
熔化温度范围:初熔温度1260℃
热处理制度:热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
GH2135热处理制度:
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷密度:7.92 国内高温合金哪里质量可靠,服务可靠?请认准无锡市乾德特钢有限公司。东莞高温合金咨询报价
GH3039高温合金组织结构、化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。安徽高温合金管材
GH2038合金的特性概述:
GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相,加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性,以及良好的切削性能和焊接性能。
GH2038主要的产品有:热轧和锻制棒材、板材和饼材。
GH2038的应用概况:GH2038合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。
材料牌号:GH2038(GH38A).
GH2038的材料技术标准:
GB/T14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
YB/T5245-普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
HB/Z140-航用高温合金热处理工艺
GH2038的化学成分分析: 安徽高温合金管材
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alpha锡膏有哪些搅拌方式?有两种搅拌方式:1)手工搅拌:将锡膏从冰箱中取出,待回复室温后再打开盖(在25℃下,约需等三至四个小时),以搅拌刀将锡膏完全搅拌。如果封盖破裂,锡膏会因吸收湿气变成锡块。2)用自动搅拌机:如果锡膏从冰箱中取出后,只有短暂的回温,便需要利用自动搅拌机。使用自动搅拌,并不会影响锡膏的特性。经过一段搅拌的时间后,锡膏会渐渐回温。如果搅拌时间过长,可能会导致锡膏比操作室温还高,造成锡膏整块倾倒在板材上,而在印刷时产生流动(bleeding),因此千万要小心。由于不同的机器,室温及其它条件的变化,会造成需要不同的搅拌时间,因此在进行之前,请准备足够的测试。锡膏是与再流焊配合...