GH2135高温合金GH2135化学成分:
碳 c 0.08
铬 cr14.0-16.0
镍 ni 33.0-36.0
钨 w1.70-2.20
钼 mo1.70-2.20
铝 al2.00-2.80
钛 ti2.10-2.50
铁 fe
余硼 b0.015
铈 ce0.030
锰 mn0.40
硅 si0.50
磷 p,0.020
硫 s,0.020
GH2135应用概况及特性:
GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘,装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较,GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有Laves相析出。
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GH2036(GH36)高温合金的力学性能:
1、GH2036(GH36)高温合金抗拉强度σb(MPa):≥850
2、GH2036(GH36)高温合金条件屈服强度σ0.2(MPa):600
3、GH2036(GH36)高温合金伸长率δ5(%):≥15
4、GH2036(GH36)高温合金断面收缩率ψ(%):≥20
5、GH2036(GH36)高温合金硬度(HB)/mm(压d):3.45-3.65
6、GH2036(GH36)高温合金热处理制度:固溶:1140±5℃,直径小于45mm保温80min。直径不小于45mm保温105min流动水冷却。时效:放在低于670℃炉中,保温12-14h,再升至770-800℃,保温12-14h,空冷。
7、GH2036(GH36)高温合金金相组织:时效硬化型铁基合金 呼和浩特高温合金什么价格GH2036高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1040高温合金概述:
一、GH1040介绍:GH1040是FE-NI-CR基变形合金,以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体,合金在700度以下具有较高的热强性指标,在900度~1000度具有较高的瞬时强度,合金具有较好的耐热耐蚀性能,具有良好的组织稳定性,良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。合金经温加工强化后有明显提高合金的强度。
二、GH1040应用和特性:GH1040是以碳化物强化的材料,铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎,但会残留明显枝状组织。合金已制造燃气涡轮焊接转子、轴和紧固件,短时工作的火箭发动机零部件,可用于制作650度以下工作的涡轮盤三、GH1040相近牌号:高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标牌号GH1040GH40GR2日本JIS美标ASTM美标UNS、SAE德标DIN欧洲EN。
GH1140高温合金热处理制度:
固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃,空冷;丝材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
GH1410应用概况与特殊要求:已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
GH1410焊接性能:
GH1410合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好,熔池流动性比GH3030合金稍差,高温抗氧化性也比镍基合金稍差,因此要注意加强保护。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范,可以得到满意的焊接接头;焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸人,在重要周围和热影响区存在胡须状组织;焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面,可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。 GH901高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1140/GH140高温合金生产执行标准:
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域:
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺:
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。
2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 高温合金的力学性能。广东高温合金厂家供应
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GH1016高温合金焊接性能:
合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接;不加填料的自动氩弧焊,应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度,否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差,因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范,可以得到满意的焊接接头,焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸入,单边伸入长度一般不超过0.1mm,重要周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材,应选用较低的焊接速度和较长的休止时间,并适当加大滚盘压力,防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合,进行氩孤焊和接触焊。 淄博高温合金钢丝
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alpha锡膏有哪些搅拌方式?有两种搅拌方式:1)手工搅拌:将锡膏从冰箱中取出,待回复室温后再打开盖(在25℃下,约需等三至四个小时),以搅拌刀将锡膏完全搅拌。如果封盖破裂,锡膏会因吸收湿气变成锡块。2)用自动搅拌机:如果锡膏从冰箱中取出后,只有短暂的回温,便需要利用自动搅拌机。使用自动搅拌,并不会影响锡膏的特性。经过一段搅拌的时间后,锡膏会渐渐回温。如果搅拌时间过长,可能会导致锡膏比操作室温还高,造成锡膏整块倾倒在板材上,而在印刷时产生流动(bleeding),因此千万要小心。由于不同的机器,室温及其它条件的变化,会造成需要不同的搅拌时间,因此在进行之前,请准备足够的测试。锡膏是与再流焊配合...