武汉高温合金用什么刀具加工

GH4145高温合金热处理制度：

板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

GH4145化学成分：

C：-≤0.08

Mn：≤0.35

Si：≤0.35

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：17.00-21.00

Mo：2.80-3.30

Al：0.20-0.80

Fe：余量

Nb：4.75-5.50

Ti：0.65-1.15

Co：≤1.00

B：≤0.006

Mg：≤0.010

Cu：≤0.300

Ni：50.00-55.00 高温合金的介绍及概述。武汉高温合金用什么刀具加工

GH3039工艺性能要求:

1、该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，弧焊裂纹倾向性小。

4、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。

GH3039化学成分:

镍Ni余量

铬Cr:19.0-22.0

钼Mo:1.80-2.30

铌Nb:0.90-1.30

铁Fe:≤3.00

碳C:≤0.08

锰Mn:≤0.40

硅Si:≤0.80

铝Al:0.35-0.75

钛Ti:0.35-0.75

磷P:≤0.02

硫S:≤0.012 东营高温合金包含哪些产品无锡市乾德特钢有限公司的待遇怎么样？

GH3128高温合金化学成分：

碳C(％)≤0.05

铬Cr(％)19.0～22.0

钼Mo(％)7.50～9.00

钨W(％):7.50～9.00

铝Al(％)0.40～0.80

铌Nb(％)—

钛Ti(％)0.40～0.80

铁Fe(％)≤2.0

Si(％)≤:0.80

锰Mn(％)≤:0.50

磷P(％)0.013

硫S(％)0.013

(％):B≤0.005,

Ce≤0.05,

Zr≤0.06

镍Ni(％):余量

GH3128主要特性及应用领域:高温合金（GH3128),固溶强化型镍基合金好、寿命高,具有高的塑性、较高的蠕变强度以及良好的性和冲压、焊接等性能。

应用领域:航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件加力燃烧室零部件

GH4738高温合金化学成分：

C：0.03-0.10

Cr：18.0-21.0

Ni：余量

Mo：3.50-5.00

Co：12.0-15.0

Al：1.20-1.60

Ti：2.75-3.25

Fe：≤2.00

GH4738固溶处理，各品种分别为：

A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷却；

B热轧棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却；

C冷拉丝材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或风冷；

D冷轧板材、带材，退火处理（供应状态）：±10℃/AC或更快冷却，保温≤30min；带材固溶处理在保护气氛中进行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷却；

E锻制棒材、盘锻件、环形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷却。 GH4090(GH90)高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

GH2038合金的特性概述：

GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相，加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性，以及良好的切削性能和焊接性能。

GH2038主要的产品有：热轧和锻制棒材、板材和饼材。

GH2038的应用概况：GH2038合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。

材料牌号：GH2038(GH38A).

GH2038的材料技术标准：

GB/T14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

YB/T5245-普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

HB/Z140-航用高温合金热处理工艺 GH4738高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。合肥高温合金好加工吗

GH1131（131）高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。武汉高温合金用什么刀具加工

GH1015热处理制度:

固溶处理1140-1170℃，空冷。

GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应，锻件可经固溶处理或不经热处理供应。

GH1015熔炼与铸造供应:

电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。

GH1015应用概况与特殊要求:

已制造航空发动机燃烧室零部件，投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后，有一定的硬化现象，使室温塑性下降；在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1015成形性能:

1）锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度1160℃士10℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃。

2）热轧：棒材热轧时装炉温度不髙于700℃，加热温度1150℃士10℃，开轧温度1050℃士10℃，终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃，终轧温度不低于900℃。

3）冷成形性能：供应状态板材有良好的塑件，因此成形工艺一般均在室温下进行，但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 武汉高温合金用什么刀具加工

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