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GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍:

一、介绍:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等,主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度:8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件,相近牌号Nimonic90还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

四、类似牌号Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632

五、化学成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形态热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材、冷拉丝材及扁丝等。 GH4033高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。苏州高温合金生产厂家

GH2135高温合金密度:7.92g/cm3

GH2135熔化温度范围:

初熔温度1260℃热处理制度:热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷

GH2135热处理制度:

热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷密度:7.92 长沙高温合金法兰什么是高温合金,都由什么组成?

GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料?

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相,加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用,在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。该合金已用于制作航空发动机工作叶片,海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。合金经细晶化工艺+直接时效处理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时,合金的持久和蠕变极限开始下降;合金经长期时效后有Laves相析出,使室温冲击韧性有所降低。合金在800℃使用时,表面可进行渗Al,以提高抗氧化和腐蚀能力。

热处理制度:标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时,空冷+1050℃保温4小时,空冷+800℃保温16小时,空冷。

细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时,空冷+700℃保温16小时,空冷。密度:8.20

GH2132高温合金化学成分:

C≤0.08

Cr:13.5~16.0

Ni:24.0~27.0

Mo:1.00~1.50

Ti:1.75~2.30

Fe:余

V:0.10~0.50

B:0.001~0.010

MN:1.00~2.00

Al≤0.40

Si≤1.00

P≤0.030

S≤0.020

GH2132工艺性能与要求:

该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。

GH2132(GH132)物理性能:

(1)密度:ρ=7.93g/cm3

(2)热性能:热导率:线膨胀系数:熔化温度范围:1364~1424℃(

GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度只约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。 对高温合金的性能要求有哪些?

GH3030高温合金概述:

GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH3030化学成分:

镍Ni余量

铬Cr19.0-22.0

铁Fe1.5

碳C0.12

锰Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

铝Al0.15

钛Ti0.15-0.35 无锡市乾德特钢有限公司的待遇怎么样?宝鸡高温合金产品介绍

GH1016高温合金的工艺性能。苏州高温合金生产厂家

GH1140/GH140高温合金生产执行标准:

GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

应用领域:

•航空发动机部件

•燃气轮机燃烧室的结构件

•涡轮发动机燃烧室零部件

•加力燃烧室零部件

焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。

零件热处理工艺:

1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。

2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。

3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 苏州高温合金生产厂家

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