GH2130高温合金化学成分:牌号②:
GH2130
C(%):≤0.08
Cr(%):12.0~16.0
Mo(%):—
Ni(%):35.0~40.0
W(%):5.00~6.50
Al(%):1.40~2.20
Nb(%):—
Ti(%):2.40~3.20
Fe(%):余量
Si(%)≤:0.60
Mn(%)≤:0.50
P(%):0.015
S(%):0.015
其他(%):b≤0.02,
Ce≤0.02
热处理制度标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时,空冷+1050℃保温4小时,空冷+800℃保温16小时,空冷。细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时,空冷+700℃保温16小时,空冷。密度:8.20 GH1015高温合金概述:GH1015(GH15,GR5)是一种固溶强化的铁镍基高温合金。九江高温合金生产厂家
GH1015概述:
GH1015(GH15,GR5)是一种固溶强化的铁镍基高温合金,含有髙童的铬以保证满意的抗氧化性能,总量约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体,具有高的塑性、中等的持久和蠘变强度以及良好的热疲劳性能、成形和焊接工艺性能以及组织稳定性。适宜制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件,可在950℃以下长期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm³。GH1015技术标准GJB3165一1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制槔材规范》HB5199—1982《航空用髙温合金冷轧薄板》GH1015化学成分 山东高温合金管材高温合金供应商哪家比较好?
GH2132高温合金化学成份及物理性能:(GB/T14992-2005)
GH2132(GH132)物理和化学性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)热性能:热导率:线膨胀系数:熔化温度范围:1364~1424℃
(3)电性能:电阻率见下表
GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度只约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理,可以使GH2132(GH132)合金固溶强化;通过时效处理,可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。
GH1035高温合金焊接性能:
氩弧焊性能良好,用HGH1035焊丝时熔池流动性较差,可采用HGH3030和HGH3044焊丝。该合金的氩弧焊裂纹倾向性比GH3030合金大。自动钨极氩弧焊(对接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金与一般固溶强化铁基高温合金不同,它采用W、Al、Ti进行复合固溶强化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷却时及时效过程中晶内会析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃进行拉伸试验,正处于中温区域,此时;合金的晶界已经弱化;而晶内由于有析出的γ'相依然保持很高的强度;使晶内晶界强度相差很大;在拉伸应力作用下;晶界应力集中大;容易产生沿晶裂纹且迅速扩展;使合金塑性变形量很小时就已断裂,表现出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相数量就越多,700℃拉伸时晶内晶界强度匹配就越不好.塑性就越低。这就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。 什么是高温合金?性能和用途。
GH4033高温合金化学成分:
C(%):0.03~0.08
Cr(%):19.0~22.0
Mo(%):—
Ni(%):余量
W(%):—
Al(%):0.60~1.00
Nb(%):—
Ti(%):2.40~2.80
Fe(%):≤4.0
Si(%)≤:0.65
Mn(%)≤:0.35
P(%):0.015
S(%):0.007
B(%):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高温合金热处理:GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(优化热处理)和1080℃×8h+700℃×16h(传统热处理)两种热处理制度处理后,发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa,19.5%,20%,其高温力学性能优于采用传统热处理的产品,且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后,发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物,晶内析出γ'相和Cr7C3,而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布,而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。 高温合金有什么主要应用领域?杭州高温合金电话多少
GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料?其化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。九江高温合金生产厂家
GH1016高温合金工艺性能:
GH1016比GH1015的高温强度稍高,是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。
GH1016成形性能:
1)锻造开坯装炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃,板坯热轧加热温度1160-1170℃,板材荒轧加热温度1140℃,精轧加热温度1100℃,终轧温度不低于900℃。
2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 九江高温合金生产厂家
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