湖南耐蚀合金的用途

NS3304(NS334)材料特点①高铬钼含量，能够承受氧化和非氧化酸，并且在氯化物和其他卤化物存在下具有出色的抗点蚀和缝隙侵蚀性。例如在很多苛刻的腐蚀环境下，包括硫酸、盐酸、磷酸、乙酸、次氯酸盐、湿氯气等，对均匀腐蚀、应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀具有很好的腐蚀抗力；在酸性油田环境中对硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂具有很强的抵抗力。②低碳含量能够减少焊接时的碳化物析出，从而保证了焊接接头热影响区的晶间腐蚀抗力。因为全能优异的耐腐蚀性能，C276通常被认为是全能的抗腐蚀镍基合金，在化学、石化和石油工业有广泛应用。主要应用于多种生产目的的化工领域，发电厂烟气脱硫（FGD）系统，以及酸性油田环境中。NS315/NS3105合金的特性及应用领域概述。湖南耐蚀合金的用途

NS1102应用范围：NS1102广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。典型应用为：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。石油精炼中的空气热交换器食品工程化工流程高压氧气应用的阻燃合金。

NS1102化学成分：

Cr：19.0-23.0

Ni：30.0-35.0

C0.10

Si：≤1.00

Mn：≤1.50

P：≤0.030

S：≤0.015

Fe：余

耐腐蚀性：NS112是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。NS112较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。 常州耐蚀合金什么价格NS323（NS3203）镍基耐腐蚀合金的化学成分、物理性能及应用领域。

NS1301(NS131)化学成分：

C(％):≤0.05

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):42.0～44.0

Mo(％):12.5～13.5

Fe(％):余量

Si(％):≤0.70

Mn(％):≤1.00

P(％):≤

S(％):≤0.030

NS1301(NS131)可应用于以下行业：

1.热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。

2.煅烧炉。如用其来煅烧生产高性能刚玉,煅烧铬铁矿,以生产铬铁合金,回收在石油化工中用作催化剂的镍。

3.化工和石油化工,用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉,以生产氢等。

4.自动化装置。如催化支撑系统,火花塞。

5.核工业用清洗设备,如核废料清掉。

6.钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺,生产海绵钛。

NS3202(NS322)具有以下特性：

●控制铁元素和铬元素在比较低含量，阻止β相Ni4Mo的生成

●对还原环境的优异的耐腐蚀性

●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性

●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）

●优良的耐各种有机酸腐蚀的能力Ns322应用领域

●在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着更多的的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。

Ns322相近牌号NS322（中国）、NiMo28（法国）、WNr.2.461、NiMo28（德国）、Ns322、UNSN10665(美国）NiMo28(ISO) NS336/NS3306成分性能用途介绍。

NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）是德国KRUPP VDM 公司开发的新一代Ni-Mo耐蚀合金，其面世时间大体上与B-3合金相同。开发B-4合金的目的也是解决B-2合金因β(Ni4Mo)相析出而引起的中温热脆性和焊接裂纹，采用的手段也是调整合金中的Fe、Cr含量使β相的析出受到抑制或推迟，两者的区别在于B-4合金侧重于提高Fe含量，而B-3合金是将合金中Fe、Cr同时控制。B-4合金因含Fe量高，对B相的析出控制效果优于B-3合金，因主要起耐蚀作用的Mo含量未变，合金保持了B-2合金的耐全mian腐蚀性能，由于热稳定性的提高，B-2合金在加工制造过程中的脆性裂纹倾向得以克服，和热稳定性相关的耐晶间腐蚀性能以及耐应力腐蚀性能也得到极大提高。NS3202(NS322)具有哪些特性？呼和浩特耐蚀合金棒材

NS143（NS1403）合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。湖南耐蚀合金的用途

NS3102(NS312)化学成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蚀和耐高温应用的镍铬合金。该合金是专为使用温度从低温到2000°F范围温度而设计的。它没有磁性，具有优良的力学性能，并且在较宽的温度范围内的兼有高的强度和良好的焊接性能。

化学成分作用分析：

1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。

4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 湖南耐蚀合金的用途

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