泰州高温合金的用途

GH1016高温合金：

概述GH1016是用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金，具有满意的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性能，合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好，适宜制造工作温度950℃以下的航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温零部件。可以制作板材、棒材、环形件和锻件等。GH1016合金是一种节镍的铁镍基高温合金，用以制造在900℃以下工作的航空发动机加力燃烧室零部件。合金的综合性能和更高镍基合金GH44、GH22相当，可作为它们的代料使用，也可代替性能较低的镍基合金GH399、GH30。可提高合金在高温下长期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空发动机寿命，减轻发动机重量，并节约战略元素镍。GH1016是具有较好合金的塑性及良好的冷、热加工性，可生产成0.8-4.0毫米的冷轧薄板和热轧中板。同时它还拥有良好的可焊性。对一般时效合金来说，由于强度高，时效倾向性大，放在焊接过程中易产生裂纹，但对合金来说，只要控制合金的焊接规范，其焊缝的裂纹倾向性小，焊缝强度系数≥95%，因而成为时效合金中的佼佼者，受到用户们的欢迎。采用真空感应+电渣重熔的冶炼工艺路线是较合理的工艺。它既保证了强度又提高了合金的塑性。 无锡市乾德特钢有限公司专业经营哈氏合金、高温合金、耐蚀合金等各类棒材、管材、板材、锻材。泰州高温合金的用途

GH1016高温合金焊接性能：

合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接；不加填料的自动氩弧焊，应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度，否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差，因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范，可以得到满意的焊接接头，焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔和结合线伸入，单边伸入长度一般不超过0.1mm，重要周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材，应选用较低的焊接速度和较长的休止时间，并适当加大滚盘压力，防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合，进行氩孤焊和接触焊。 西安高温合金商家高温合金的制备工艺有哪些？

GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍：

一、介绍：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等，主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件，相近牌号Nimonic90还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

四、类似牌号Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化学成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形态热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材、冷拉丝材及扁丝等。

GH3039高温合金组织结构：

(1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600～900℃长时间时效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃时效后分出的碳化物颗粒细微，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700℃时，主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相，组织安稳性较好。

(2)、GH3039冷轧薄板规范规则，供应状态晶粒度的要求为5～8级。三、GH3039工艺功能与要求：1、GH3039铸造：合金具有杰出的热加工工艺塑性，变形功能杰出。铸造加热温度1170～1190℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形量为50%。2、GH3039轧制：板材荒轧温度1100～1140℃，精轧温度1050～1100℃，终轧温度不低于850℃。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时，精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%，薄板冷轧变形量30%～55%。 GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金的介绍。

GH2036高温合金的熔炼工艺：

采用电弧炉、或电弧炉＋电渣重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔熔炼。

GH2036各品种的标准热处理制度为：

热轧和锻制棒材：1140℃+5℃/流动水冷却＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间：d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流动水冷却＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

锻件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算），HB302~241;

圆饼：1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盘形锻件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品种规格与供应状态：主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材；直径8mm~45mm冷拉圆形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(内切圆）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材；直径0.2mm~10.0mm焊丝；直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼；外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg环坯；外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。 高温合金有什么主要应用领域？太原高温合金密度是多少

GH5188(GH188)高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。泰州高温合金的用途

GH1140高温合金热处理制度：

固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃，空冷；丝材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。

GH1410应用概况与特殊要求：已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1410焊接性能：

GH1410合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好，熔池流动性比GH3030合金稍差，高温抗氧化性也比镍基合金稍差，因此要注意加强保护。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范，可以得到满意的焊接接头；焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔和结合线伸人，在重要周围和热影响区存在胡须状组织；焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面，可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。 泰州高温合金的用途

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