国外同类高温合金材料特点:GH3030эи435合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性,具有良好的化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的化性,合金的冷热加工性能良好。GH33a在GH33合金的基础上进一步合金化,使合金具有良好的综合性能,晶粒均匀细小,屈服强度高,易于热加工成型,使用温度在750℃以下。GH33b在GH33a的基础上添加微量元素,进一步提高合金的塑性和持久寿命,了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。briGHtrayalloyc高温合金эи602合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能,1000℃以下化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶强化的化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等热强性,具有优良的化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,长期使用组织性能稳定。GH4049эи929合金为高合金化的镍基难变形高温合金,在1000℃以下具有良好的化性能,950℃以下具有较高的高温强度GH80animonic80a合金成分简单,性能与GH33合金相当,组织细小,热加工温度范围宽,热加工塑性好。GH4099高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。临沂高温合金包含哪些产品
GH4105高温合金化学成分:
碳C:0.12-0.17
铬Cr:14.0-15.7
镍Ni:余量
钴Co:18.0-22.0
钼Mo:4.5-5.5
铝Al:4.5-4.9
钛Ti:1.18-1.5
铁Fe:1.0
硼B:0.003-0.01
锆Zr:0.07-0.15
锰Mn:0.40
硅Si:0.25
磷P:0.015
硅S:0.01
44.5mmx200mm热轧扁材;直径≤40mm的冷拉棒;各种尺寸规格的锻件和型材。GH4105供应状态;热轧棒材不经热处理、表面经全能磨光或车光后供应;热轧扁材以热轧+除氧化皮后供应。冷拉棒材以冷拉(更终一次退火后的冷拉变形量为8%~12%)+固溶+无心磨或化学法除氧化皮后供应;型材以挤压或轧制+软化处理(1150℃±10℃,30min,快速冷却)+除氧化皮后供应;饼材不经热处理,两端车光或全能车光后供应。 天津高温合金销售厂家什么是高温合金,都由什么组成?
GH2130高温合金化学成分:牌号②:
GH2130
C(%):≤0.08
Cr(%):12.0~16.0
Mo(%):—
Ni(%):35.0~40.0
W(%):5.00~6.50
Al(%):1.40~2.20
Nb(%):—
Ti(%):2.40~3.20
Fe(%):余量
Si(%)≤:0.60
Mn(%)≤:0.50
P(%):0.015
S(%):0.015
其他(%):b≤0.02,
Ce≤0.02
热处理制度标准热处理:用于热轧棒材、扁钢、锻件:固溶1180℃保温2小时,空冷+1050℃保温4小时,空冷+800℃保温16小时,空冷。细晶化工艺+直接时效:经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时,空冷+700℃保温16小时,空冷。密度:8.20
GH1140(GH140)铁镍基合金材料介绍:
GH1140概述:GH1140是一种固溶强化的铁镍基髙温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高溫部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
GH1140材料技术标准:
GJB1952—1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB2297—1995《航空用髙温合金冷拔(轧)无缝管规范》
GJB2612—1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB3020—1997《航空用髙温合金环坯规范》
GJB3165—1998《航空承力件用髙温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB3167—1998《冷镦用髙温合金冷拉丝材规范》
GJB3317—1998《航空用高温合金热轧板规范》
GJB3318—1998《航空用高温合金冷轧带材规范》
GB/T15062—1994《一般用途髙温合金管》 GH18高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1015热处理制度:
固溶处理1140-1170℃,空冷。
GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应,锻件可经固溶处理或不经热处理供应。
GH1015熔炼与铸造供应:
电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。
GH1015应用概况与特殊要求:
已制造航空发动机燃烧室零部件,投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后,有一定的硬化现象,使室温塑性下降;在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
GH1015成形性能:
1)锻造时装炉温度不高于700℃,加热温度1160℃士10℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃。
2)热轧:棒材热轧时装炉温度不髙于700℃,加热温度1150℃士10℃,开轧温度1050℃士10℃,终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃,终轧温度不低于900℃。
3)冷成形性能:供应状态板材有良好的塑件,因此成形工艺一般均在室温下进行,但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时,每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金的介绍。沈阳高温合金密度是多少
GH1015高温合金概述:GH1015(GH15,GR5)是一种固溶强化的铁镍基高温合金。临沂高温合金包含哪些产品
GH4049高温合金化学成分:
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
锰Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
铬Cr9.5-11
镍Ni余
钼Mo5-6
钴Co14~16
铜Cu≤0.07
铁Fe≤1.5
硼B≤0.025
钛Ti1.4-1.9
铝Al3.7-4.4
钒V0.2-0.5
钨W5-7
铈Ce≤0.02
GH4049物理性能:
密度gcm38.44
热导率w(m.k)100-900℃105-26.8
电阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36
比热容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
线胀系数(10-6k)20~800℃16.33
温度0℃20 500 600 700 800
弹性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用:
GH4049(GH49)高温合金在600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 临沂高温合金包含哪些产品
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