九江耐蚀合金的用途

NS3307(NS337)化学成分分析：

C(％):≤0.03

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):余量

Mo(％):15.0～17.0

Co(％):≤0.10

Cu(％):≤0.10

Al(％):—

Ti(％):—

Fe(％):≤5.0

Si(％):≤0.40

Mn(％):0.50～1.50

P(％):≤0.020

S(％):≤0.020

其他(％):—

NS337化学成分短评：

①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可明显改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。 NS3202(NS322)具有哪些特性？九江耐蚀合金的用途

Ns336(Inconel625)在海水中也有很好的耐蚀性。在暴露1年、4年和7年的Ns336试样上没发现腐蚀痕迹。但在暴露2年的试样上发现深度为0．08mm的蚀点，蚀点在机械划伤处。文献[3]认为，Ns336在海水中的耐蚀性与Ns334、Ns335相同，是通常所知的在海洋环境中更耐蚀的结构材料，在耐蚀性方面唯有钛合金可与之媲美。结果表明，机械划伤增加了Ns336对点蚀的敏感性。HastelloyG和GHl8l在海水中显示了好的耐蚀性。HastelloyG暴露2～7年更大点蚀深度O．05mm，更大缝隙腐蚀深度o．12mm。HastelloyG暴露4年的试样上的点蚀发生在机械划伤处，表明机械划伤处对点蚀较敏感。

相比Nsll2和Ns312的沟槽腐蚀、隧道腐蚀以点蚀或缝隙腐蚀为起点，沿重力方向发展。沟槽腐蚀、隧道腐蚀发展很快。沟槽腐蚀的形貌是明显的蚀沟；隧道腐蚀则是隐伏的，多半不露出表面，基体内腐蚀，表面留下未受腐蚀的薄膜。

类似Ns334(Hastelloyc-276)、Ns335(HasteuoyC-4)和GH3128在海水中表现出很好的耐蚀性。暴露7年，这3种镍合金均没有出现腐蚀痕迹。 九江耐蚀合金板材NS3102(NS312)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

NS143（NS1403）合金概述：

NS1403是具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

主要成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0铌(Nb)≤1.0,铝(Al)≤0.2,钛(Ti)0.6～1.2,铜(Cu)3.0～4.0,钼(Mo)2.0～3.0

物理性能：

密度：8.14g/cm3，熔点：1370-1400℃，磁性：无

热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220

NS3305哈氏合金，NS3305镍基高温合金，NS3305高温合金棒，NS3305板材，NS3305锻件，NS3305圆饼，NS3305带材，NS3305管材，NS3305热处理哈氏合金是更低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、材料哈氏合金(Hastelloy)，因它具有极好的性能，抗氧化性，焊缝影响区性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔深浅。NS3301合金的化学成分及性能。

NS3308化学成分：

碳C：≤0.015，

硅Si：≤0.08，

锰Mn：≤0.50，

磷P：≤0.040，

硫S：≤0.020，

镍Ni：基，

铬Cr：20.00~22.5，

钼Mo：12.5~14.5，

钨W：2.5~3.5，

铁Fe：2.0~6.0,

钒V:≤0.35。

NS3308耐腐蚀性:合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些浓度的硫酸中具有好的耐腐蚀性，在HCL酸中具有适度的能力，此合金耐腐蚀性优于C276、C4、625合金。也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有明显的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。NS3308加工及焊接：热加工变形难度较高，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1120度快冷，焊接性能良好。 NS1401（NS141）合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。宁德耐蚀合金生产厂家

NS3103(NS313)合金材料特点。九江耐蚀合金的用途

NS3102(NS312)化学成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蚀和耐高温应用的镍铬合金。该合金是专为使用温度从低温到2000°F范围温度而设计的。它没有磁性，具有优良的力学性能，并且在较宽的温度范围内的兼有高的强度和良好的焊接性能。

化学成分作用分析：

1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。

4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 九江耐蚀合金的用途

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