设备移位的原因是错综复杂的,无论厂房整体搬迁,还是设备安装的进一步优化,都需要通过一定距离的移位来完成,既然如此就不能忽视移位过程中的每个细节,尽可能避免外力冲击造成的安全隐患,而起重机械对于大件设备的移位无疑具有得天独厚的条件,关键是可以在复杂工程环境中避免出现碰撞和破损。结合具体的设备类型和工程环境制定缜密的移位计划,已经成为提升工程效率和水平的基本前提,即便设备体积和重量超出相应的范畴,只要妥善制定移位计划,同样可以体现出起重移位从中起到的积极作用,毕竟这对改善移位操作条件还是有很大帮助的,同时也能够体现出起重机械的性能优势。起吊重物就位前,不许解开吊物锁具,任何人不准随吊装设备或吊装机具升降。奉贤钢结构吊装标准
吊装的过程非常缓慢,在此过程中,船台/船坞上的工作人员,会用双手(没错,就是双手),依据划线之类的各种标志将吊装件扶到位。这听起来有些玄幻,但事实就是这样,人类的双手就是这样伟大。人类的双手固然是伟大的,但毕竟还是会略有偏差。这时就需要用些工具(比如比较传统的油泵)把吊装件拉到位,然后焊上一部分点位,上面的吊环就可以松钩了。有的时候比较杯具,首尾分段这种吊装件的某些部位可能会有较大的变形,这时候就需要做一点开刀换板之类的小手术以将其矫正。温州大件高空吊装解决方案在使用板钳吊装之前,使用者应确定是否有更安全的方法来完成工作。
吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。
大件搬运严禁吊重行驶,在行驶时一定要将起重臂放在托架上,吊钩在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。作业完毕后,起腿、回转臂杆不可以同时做好。在公路上行驶,要严格遵守交通规则,转弯要慢,下坡时要严格控制车速,不可以空档滑行。司机换班时,应该对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置做好检查,发现性能出现异常时,应在操作前排除。司机做好维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如果有未消除的故障,应通知换班司机。在轨道上露天作业的起重机,当作业结束时,应将起重机锚定。当风力大于6级时,通常情况下应停止工作,并将起重机锚定。相对于有些门座起重机等在沿海作业的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定。在吊装过程中如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
吊装分件吊装和综合吊装结合的方法。由于分件安装法与综合安装法各有优缺点,因此,目前有不少工地采用分件吊装法吊装柱,而用综合吊装法来吊装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件。一次开行将全部(或一个区段)柱子吊装完毕并校正固定,杯口二次灌浆混凝土强度达到设计的70%后,第二次开行吊装柱间支撑,吊车梁、联系梁,第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板等其余全部构件。这里只是解释下大概的东西,具体操作还要根据实际情况来看。在吊装作业时,吊装带不允许交叉、扭转,不允许打结、打拧,应采用正确的吊装带连接件来连接。盐城吊装施工方案
大件吊装属于高空作业,危险因素无处不在。奉贤钢结构吊装标准
为保障整个吊装作业安全,邀请重大件吊装的**和桅杆吊设计师,组织召开方案**论证会,形成三套吊装方案。经现场试吊,确定采用先拆卸两个鞍座再进行吊装的方案。在设备吊装前,**组及技术人员对桅杆吊和吊装配件设施进行检查。在作业期间,生产技术部及安全环保部人员对现场安全操作流程进行实时监控。随着大件设备顺利平稳地吊装至二港池一期码头平台并安全装车,顺利完成此次超重大件卸船装车任务,为超重大件设备的吊装运输积累了经验。奉贤钢结构吊装标准
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