REST+FL类整形翻边模调试：如果压料面和凹模圆角表面粗糙度值太高，或有反成形，局部拉伸太大，就要调节外滑块，减小压边力，适当加大凹模圆角，降低表面粗糙度值和加大拉伸筋槽的间隙。如果局部拉伸变形太大，有反成形，则要采用增加工艺切口或工艺孔的方法解决，进料容易主要是由于压料面的进料阻力太小，压料面接触不好，或设计的拉伸件工艺性较差所致。如果是压料面问题则要求研修压料面，保证整面都接触，另外还要增加压边力或增加压边面积。如果是拉伸件工艺性较差，则要重新设计拉深件，知道拉深出合格产品。上海哪里可以加工五金拉伸模具？盐城弹片冲压模维修
模具对中性问题：模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因：机床转塔设计或加工精度不足．主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。模具的设计或加上精度不能满足要求。模具凸模的导套精度不够。模具间隙选择不合适。模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。为防止模具磨损不一致，应：定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。采用全导程模具。加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，避免造成更大损失。绍兴汽车冲压模具价格硬质合金模具加工厂家选琨盛。
在级进模的生产中，有时会出现一些故障，给生产造成影响，下面介绍一些常见故障的解决方法。3.1产品毛刺增大当模具生产一段时间后，会出现生产零件毛刺增大现象，这时应当检查凸、凹模刃口，如果发现刃口磨损或产生崩刃，应进行刃磨，刃磨后给凸模或凹模垫上相应厚度的垫片。当凹模经过多次刃磨后，应当检查刃口直壁是否已被磨去．如果无刀口直壁，则要更换凹模镶块如果凸、凹模刃口无磨损，而零件上的毛刺不均匀，是因为冲裁间隙产生了偏移，这时要进行间隙调整。3.2废料上浮在冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，甚至会损坏模具。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。
轿车覆盖件模具设计还必须注意这几个关注点：（1）拉伸件的圆角和直线设计。拉伸件有圆角和直线部分时，在直线部分设置拉伸筋，使进料速度得到平衡；如果在拉伸件直线部分的深度浅的部分设置了拉伸筋，那么深度深的直线部分就不必设置拉伸筋。（2）模具内外圈设计。浅拉伸件的圆角和直线部分均应设置拉伸筋，但圆角部分只可设置一条拉伸筋，而直线部分则可设置1-3条拉伸筋；如果有多条拉伸筋时，就应是“外松内紧”，即模具外圈拉伸筋“松”些，而模具内圈拉伸筋“紧”些，这样通过改变拉伸筋高度就能达到这个目的。（3）拉伸筋轮廓应呈凸凹曲线形状。在凸曲线部分应设置宽度拉伸筋。而在凹曲线部分可以不设置拉伸筋；拉伸筋或者拉伸槛应尽量靠近拉伸筋模圆角，这样可以增加材料利用率和减少模具外廓尺寸，但要考虑不要影响修边模的强度。上海新能源汽车覆盖件模具厂有哪些？
拉深模调试：作业前准备工作根据模具顶杆图先将模具顶杆正确安装在试模压机工作台上，将装模工艺参数上调至气垫压力顶起时，上模能够与试模压机滑块刚好贴实为宜，然后固定上模，将压机开至上死点。拉深模现有状态确认（压边圈着丹率）模具在试模压机上开模后，首先将模具压边圈的平衡块全部拆除，按照拆下的位置顺序排放，将蓝丹均匀的涂在凹模拉延筋以外压边处，调整试模压机气垫压力。气垫压力控制在刚好顶起压边圈为宜（一般1.0MPa），试模压机的装模高度调整到凹模与压边圈刚好接触到为宜。压料面研合压料面研合以上模压料面为基准，在试模压机上完成一次冲次，观察压料面的蓝丹着丹率，将蓝丹着丹点多的地方，采用角磨机打磨压边圈表面，打磨时需注意带柄砂轮走向路径，交错打磨，不可有弯曲或锯齿状，绝不允许有凹凹凸凸的现象，经过几轮的打磨，蓝丹的着丹率会明显提高，当蓝丹贴合率控制在整个压边圈的85%以上，接着对带件研配板料两面涂蓝丹粉，根据板料着色用砂轮机进行精研，压料面着色率在90%以上。压料筋以内必须着色均匀。多工位级进模设计步骤和设计要点。上海多工位模图
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连续模的设计特点，设计预留空步，便于调试和改模，在设计连续拉深件或成形尺寸不稳定的产品时不能忽视空空位的设计。对于此类模具，在设计排样图时，常在初步拉深和成形以后留一二个空工位，留出一些余地，以便试模后还可作适当的变更与调整。压盖零件，在次拉深和第二次拉深之间留有空的工位。此外，当冲压凸模或凹模孔口距离太近时，出于保护凸模、凹模镶块、小模架、硬质合金镶件等结构的需要，也要在排样图上留出空位。在整形工步与落料工步之间留出空工位，便于凹模及卸料板安装，并提高凹模的强度。防跳屑设计，连续模是一个产品连续冲压的过程，特别是遇到冲孔及切边较多的情况，冲压过程中为避免产品压伤，及模具的稳定性，通常需做防跳废料结构。主要从以下几点着手：冲头做成异形，可以增加废料在刀口上的附着力；冲头加吹气孔；刀口做V型或燕尾卡料形式;合理放冲裁间隙，减少跳料;模内吸废料装置.盐城弹片冲压模维修
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