模具基本参数
  • 品牌
  • 琨盛
  • 模具材质
  • 冷作模具钢
  • 模具类型
  • 成形模,冷冲裁模,拉深模,落料模
  • 模版放置形式
  • 卧式
  • 模具用途
  • 冲裁,挤压,拉深,弯曲
  • 模具设计软件
  • UG,AutoCAD
  • 模芯加工
  • CNC粗加工,电火花加工,CNC精加工,铣床加工,热处理,钳工加工,精磨,线切割
  • 表面处理
  • 淬火,氮化,涂镀耐磨层,激光涂镀
  • 年最大加工能力
  • 300
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工
  • 模具性能
  • 变形抗力,断裂抗力,断裂韧度,高温磨损,回火稳定性,抗氧化性能,磨损抗力,疲劳抗力,塑性变形抗力,咬合抗力
  • 模具零件加工
  • 滑块加工,镶件加工
  • 厂家
  • 上海琨盛精密机械有限公司
  • 打样周期
  • 根据产品
  • 加工周期
  • 根据产品
模具企业商机

由于选用的切割丝直径越大,切割出的型孔拐角半径也越大。当模板型孔的拐角半径要求很小时(如R0.07—R0.10mm),则必须换用细丝(如Φ0.10mm)。但是相对粗丝而言,细丝加工速度较慢,且费用昂贵(大多需进口丝)。如果将整个型孔都用细丝加工,就会延长加工时间,造成浪费。经过仔细比较和分析,我们采取先将拐角半径适当增大,用粗丝切割所有型孔达到尺寸要求,再更换细丝统一修割所有型孔的拐角达到规定尺寸。矩齿形凹模板(内拐角半径为R0.07mm)的线切割加工工艺。(1)先用Φ0.20mm切割丝加工模板型孔至要求尺寸,内拐角部分加工至R0.15mm(2)退磁,关机。(3)更换Φ0.10mm细丝。将切割丝输送带移至未使用过的位置。如果输送带3个位置均已使用且咬送细丝的效果不佳,则更换新的输送带。(4)重新找正中心。(5)修改图形圆角半径,重新编程,避开其它型孔轮廓线,将型孔的拐角半径修整为R0.07mm。不锈钢冲压模加工请找上海琨盛精密机械有限公司,欢迎来电。内江弹片冲压模装配

模具

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控车床主要加工轴类零件和法兰类零件,使用四脚卡盘和夹具也能加工出复杂的零件。装在数控车床上的工件随同主轴一起作回转运动,数控车床的刀架在X轴和Z轴组成的平面内运动,主要加工回转零件的端面、内孔和外圆。由于数控车床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但其基本功能和编程方法还是相同的。西安单工模具维修不锈钢冲压模,铜管制品研发设计--上海琨盛。

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在线切割加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。针对此种情况,对精度要求比较高的模板,通常采用4次切割加工。第1次切割将所有型孔的废料切掉,取出废料后,再由机床的自动移位、自动穿丝功能,完成第2次、第3次、第4次切割。如图7所示,a切割第1次,取废料→b切割第1次,取废料→c切割第1次,取废料→……→n切割第1次,取废料→a切割第2次→b切割第2次→……→n切割第2次→a切割第3次→……→n切割第3次→a切割第4次→……→n切割第4次,加工完毕。这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力,能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到小程度,较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长,机床易损件消耗量大,增加了模板的制造成本。

板类零件的加工大部分采用平面磨床加工,在加工中常会遇到一种长而薄的薄板零件,此类零件的加工较难。因为加工时,在磁力的吸附作用下,工件产生形变,紧贴于工作台表面,当拿下工件后,工件又会产生回复变形,厚度测量一致,但平行度达不到要求,解决的办法可采用隔磁磨削法,磨削时以等高块垫在工件下面,四面挡块抵死,加工时小进刀,多光刀,加工好一面后,可不用再垫等高块,直接吸附加工,这样可改善磨削效果,达到平行度要求。轴类零件具有回转面,其加工采用内外圆磨床及工具磨床。加工过程中,头架及相当于母线,如果其存在跳动问题,加工出来的工件同样会产生此问题,影响零件的质量,因此在加工前要做好头架及的检测工作。进行内孔磨削时,冷却液要充分浇到磨削接触位置,以利于磨削的顺利排出。加工薄壁轴类零件,采用夹持工艺台,夹紧力不可过大,否则容易在工件圆周上产生“内三角”变形。精密机械加工哪家好--上海琨盛精密机械有限公司。

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慢走丝线切割机床应用而又重要,在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工过程中若有一点疏忽,就会造成工件报废,同时也会给模具的制造成本和加工周期带来负面影响。在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中,结合多年的生产实践,针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难,总结了几点工艺处理方法和加工操作方案,慢走丝线切割机床,加工精度为±0.003mm,选用99.9%黄铜电极丝,浸入式去离子水冷却。金属精密机加工-上海琨盛精密机械有限公司。徐州新能源冲压模具配件

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慢走丝操作时,手工接线方法适用于不宜自动接线的场合,如有斜度或高度太高,将引起自动穿丝不良。手工接丝时,请先切断电极丝,手持电极丝穿人工件的孔或加工的切缝,再到达下机头穿人穿丝轨道。在从工件的顶面到下机头的穿丝过程中,要注意以目测和经验相结合的方法。目测就是用眼睛看,注意不要穿偏了。经验就是穿丝多了就会有一定的“手感”,能感知到电极丝是不是正确地穿人了下机头。在加工斜度时,如果中间断丝,请先将U、V回零位,将机头移出工件外,穿好丝后再手动或自动移回切割断点。注意此时轴的走丝速度不可过大,否则有可能拉断电极丝。内江弹片冲压模装配

上海琨盛精密机械有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2008-12-12,多年来在五金模具,精密加工,非标定制,汽车配件加工行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营五金模具,精密加工,非标定制,汽车配件加工等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了琨盛产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。五金模具,精密加工,非标定制,汽车配件加工产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。

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