柔性焊接衬垫背景技术：大型船舶、压力容器等制造过程的钢板单面焊接工艺一般采用加装辅助衬垫的技术，以保证焊接质量，避免未焊透等缺陷。目前，焊接领域用的衬垫已经开发出了采用各种耐热材质纤维编织成带状的柔性衬垫，其具有不怕磕碰、可以柔性变形、粘贴连续性好、储存和运输方便等优点，逐步代替部分块状衬垫，应用到焊接制造领域。柔性衬垫与块状衬垫一样，需要用带胶铝箔将衬垫粘附到被焊接钢板背面坡口处。柔性衬垫在出厂时就已经粘贴好带胶铝箔，带胶铝箔后期不能被加热，以免胶质失效。衬垫如果储存或者运输不当，吸潮后会影响焊接质量，但是衬垫粘贴铝箔不能进行焊前烘干加热，只能去除原有铝箔后，再重新粘贴新的铝箔后才能使用。柔性焊接衬垫当焊缝从单面焊接而且必须保证焊透时，除了采用单面焊双面成形焊接技术，还可以采用焊缝背面。抗高温柔性焊接衬垫制作方法
柔性焊接衬垫制作方法：电弧熔透焊陶质衬垫材料及其制作方法。该陶质衬垫材料中各组份的重量百分比为：SiO2：40～60%、Al2O3：30～45%、Fe2O3： 0～1.2%、MgO和/或CaO：3～18%、Na2O和/或K2O：1.5～5%，其孔隙率小于5%。其制作方法是按比例取这些氧化物的粉末或是含有这些氧化物的矿物原料粉末，混合造粒，加入无机粘接剂，使无机粘接剂均匀地覆盖在所形成的颗粒表面上；再将上述覆盖有无机粘接剂的颗粒在75～150N/mm2的压力条件下压制成衬垫坯料；将上述衬垫坯料在1300～1380℃的温度条件下烧结，即可制成所要求的陶质衬垫材料。该陶质衬垫材料孔隙率低、防水抗潮能力强、具有满足焊接要求的脱渣性及物理性能，无论在平焊或立焊位置，其焊缝成形均匀光滑、无气体压坑，可确保焊缝成形质量。抗高温柔性焊接衬垫制作方法柔性焊接衬垫对铝箔叠加连接有严格要求。通常铝箔叠加连接主要有利用过渡接头机械铆接和焊接加工两种方式。
柔性焊接衬垫，包括衬体垫块，所述衬体垫块的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁设置有金属垫片，所述衬体垫块的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有托块，所述衬体垫块包括隔热层，所述隔热层的底部固定连接有陶瓷层，所述陶瓷层的底部固定连接有粘接层，所述隔热层采用石棉和玻璃纤维中的一种制成。本实用新型通过衬体垫块、弧形凹槽、金属垫片、连接座、托块、隔热层、陶瓷层和粘接层的配合使用，能够有效的解决传统衬垫结构单一的问题，节省了焊接材料和焊缝底部金属清根除缺陷的工序，该衬垫结构简单，使用方便，生产成本低廉，能够实现重复使用，从而达到节约资源的目的。
一种柔性粘贴式陶瓷焊接衬垫铝箔的二次再轧退火装置，包括中转箱和精轧机，所述精轧机远离中转箱的一侧设置有收集仓，且收集仓的底部设置有加热装置，所述收集仓内部的一端设置有步骤一转轴，所述收集仓靠近步骤一转轴的一端安装有与步骤一转轴传动连接的第三伺服电机，所述中转箱的内部设置有卷料放料组件，所述加热装置靠近精轧机一侧的顶部安装有辅助仓，且辅助仓远离收集仓的一端与精轧机的进料口处连通，所述精轧机的顶部安装有步骤一烘烤仓，所述步骤一烘烤仓的内顶部安装有步骤一电加热板。柔性焊接衬垫纯铜导热性好，有利于提高焊接强度。
柔性焊接衬垫在海底管线铺设时的环焊缝全自动焊过程中,一般采用带铜衬垫的内对口器配合大热输入焊接参数进行强制成形.由于高温熔池直接和刚性铜衬垫接触,焊根背面不能形成圆滑过渡的焊趾,应力集中较为严重;同时铜衬垫也烧损严重,存在焊缝渗铜和夹铜的风险,需要不定期进行更换.针对铜衬垫所存在的上述问题,本研究提出在铜衬垫表面再放置一层很薄的耐高温柔性衬垫材料,以避免铜衬垫与高温熔池的直接接触.基于有限元方法(FEM),使用有限元软件ABAQUS系统研究了柔性衬垫的厚度及材料的热导率,比热容等关键热物性参数对焊接温度场的影响规律以及衬垫对焊道背面成形的特殊作用。柔性焊接衬垫其具有不怕磕碰、可以柔性变形、粘贴连续性好、储存和运输方便等优点。北京双面柔性焊接衬垫材料
焊接陶瓷衬垫陶瓷衬垫中间都会有一条红色的对准线（不包括圆柱那种），贴的时候对应板缝中间。抗高温柔性焊接衬垫制作方法
柔性焊接衬垫且当前的退火装置在将铝箔通过精轧机进行加工前，往往需要对铝箔一组一组地进行初步退火处理，无法在将卷绕的铝箔展开输送到精轧机的过程中，同时对下一组卷绕的铝箔进行加热处理，从而影响到整个铝箔加工的效率；同时当前的退火装置往往无法在对一组铝箔退火处理后，利用退火过程中散去的热量提前对二次退火的铝箔进行预加热处理，既降低了退火装置对铝箔的二次再轧退火效率，也造成了热能的浪费，不符合国家提倡的环保节能。抗高温柔性焊接衬垫制作方法
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