化工电工实训考核装置

自动化实训装置常见的故障维修：压力损失。由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力，一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。自动化实训装置元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠。化工电工实训考核装置

自动化实训装置的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证实训过程中横梁稳固可靠，同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能专业制冷制热实训装置自动化实训装置的维护工作也是比较的重要的。

机械装调实训装置的特点:1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。

根据机械装调实训装置具体的用途，以及其在应用中的具体表现，大家应该能够发现，此种机械装调实训装置对环境和使用条件都有很好的适用性，既能够应用在多种环境中，又使用多种工况条件。之所以会如此，主要是因为其具备着下面这样的性能：耐高温：因为表面包覆的是金属材料，而金属材料通常都是比较耐热的，所以机械装调实训装置具有很好的耐高温性能，能够接触较高的温度，这意味着其在使用的时候对温度条件要求的不是特别严格，适用于多种温度条件的应用。耐高压：凭借着材质优良，机械装调实训装置能够承受较大的压力，即便是受到重压，也不会对材料轻易造成损伤，这样一来机械装调实训装置就能够因为耐高温，可靠保持稳定的结构状态，以此在应耐低温：机械装调实训装置不仅能够接触较高的温度，也能够接触比较低的温度，适用的温度范围比较广，对工况在温度条件上的要求不是特别严格，这样在其应用方面就不会过多因为温度受到限制。就是因为有上述这样的性能，所以机械装调实训装置对环境和使用条件的才都有很好的适用性。自动化实训装置具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

如何对机械装调实训装置做安全维护：机械装调实训装置由液压站、电控部分、立式外表柜以及数据收集工控等四部分组成。电控部分首要是液压站供电的操控柜，可集成在液压站前面板上。外表柜是液压站作业参数的显现面板，依据人机工程学原理，外表柜规划成立式结构，内部装置高精度外表及放大器组件，为确保外表供电安稳，外表柜中装置高质量稳压电源及安全维护电路。工控机是整个体系的操控中心，内部装置高精度数据收集卡及规范模仿量输出单元，它可对整个体系完成CAT,并经过I/O电路对液压系统进行远端操控。工控机装备液晶显现单元及激光打印输出单元，可完成实时数据显现及数据处理和表格曲线打印输出。自动化实训装置电气技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度。高质量电机装配实训装置

自动化实训装置配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。化工电工实训考核装置

自动化实训装置使用流程：1、检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；2、将待压装的工件放入工作台上。3、在人机显示屏运行界面选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为黄色运行指示。4、压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回。5、压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；6、在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服液压主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位。化工电工实训考核装置