自动化实训设备常见的故障维修:压力损失。由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力,一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。自动化实训设备紧固件要定期进行锁紧。电工技能实训设备选择
电工电子实训设备每工位电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、电源输出;实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制,有效提高绝缘等级;实验桌底部装有至少4个导向轮,方便电工电子实训设备架移动;实训储物柜采用标准结构和抽屉式,左侧有3层抽屉,用于存放工具以及实训资料;右侧的双拉门式设计,可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整。电工电子实训设备的功能性还是比较的完善的,我们在进行操作的时候需要认真阅读使用说明,来正确的操作电工电子实训设备装置。电工模电数电实训设备安装自动化实训设备采用多泵供压,输出流量更大,试验范围更广。
用合适的夹具完成相应的实训,否则不但实训不会很成功,而且还会损坏夹具:电工电子实训设备一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具;液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;过滤器对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。
电工电子实训设备常见故障维修:气蚀现象。原因:空穴伴随着气蚀发生,空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面,我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。部位:气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方,特别是油泵装置,这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一,特别在高速、高压的液压设备中更应注意。措施:要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路,尽量避免油道狭窄和急弯,防止产生低压区;合理选用机件材料,增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。自动化实训设备采用计算机加单片机两级控制系统。
电工电子实训设备的操作过程及保养原则有哪些?对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀。定期检查,保持其零部件的完整性。每年周期性检定一次。记载使用情况。电工电子实训设备有哪些优缺点:液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏,同时油液不是相对不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严格的传动比,因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。油液流动过程中存在沿损失、局部损失和泄漏损失,传动效率较低,不适宜远距离传动。在高温和低温条件下,采用液压传动有一定的困难。自动化实训设备的功能性是比较的完善的。电工技能实训设备哪里有
自动化实训设备普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。电工技能实训设备选择
自动化实训设备安装有哪些细节以及对夹具的要求?在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸;在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差;对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差;对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心。浅析自动化实训设备的维护知识?自动化实训设备主机采用油缸下置式主机,采用微机控制和显示功能,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切实训,适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。任何一款产品在使用过程中都需要使用者合理地维护,才能保证设备的正常运行。电工技能实训设备选择