专业楼宇空调监控系统实训装置

机械装调实训装置的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。机械装调实训装置紧固件要定期进行锁紧。专业楼宇空调监控系统实训装置

机械装调实训装置的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。机械装调实训装置保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、需经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。喷淋灭火系统实训装置配件自动化实训装置的调速范围宽，动作快速性好。

机械装调实训装置使用流程：1、检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；2、将待压装的工件放入工作台上。3、在人机显示屏运行界面选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为黄色运行指示。4、压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回。5、压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；6、在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服液压主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位。

机械装调实训装置的易损部件：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障很重要的也是很长出现的主要是实训力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致实训台无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。了解机械装调实训装置的操作步骤与注意事项。机械装调实训装置采用电气电机，高精度传感器全数字式微机电气系统，实现了高精度、宽范围、多功能的电气控制。实训台的使用是需要遵守一定的规范的。机械装调实训装置的种类是非常的多的。

自动化实训装置使用注意事项：1、实训装置内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀；2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器；3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换机械装调实训装置传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。专业机床PLC电气控制实训考核装置

机械装调实训装置的滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。专业楼宇空调监控系统实训装置

自动化实训装置常见的故障维修：流量损失。在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时，由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失。流量损失影响运动速度，而泄漏又难以一定避免，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的较大流量。通常也可以用系统工作所需的较大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。专业楼宇空调监控系统实训装置