制冷制热实训装置安装

自动化实训装置的维护要领：自动化实训装置的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油，然而很重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。自动化实训装置清扫与清洁，在实训过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等。实训台的初次使用是需要检查机器的各部件状态的机械装调实训装置采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广。制冷制热实训装置安装

自动化实训装置的维护要领：自动化实训装置蓄能器，有些自动化实训装置上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力。元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。自动化实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。制冷制热实训装置安装机械装调实训装置一般都配备了做标准试样的夹具。

装调实训装置的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。机械装调实训装置保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。

装调实训装置在应用的时候，所需要发挥的功能非常关键，会直接关系到整个设备效果，从而影响到设备的功能表现，所以要求大家在购买该产品的时候注意优化选择，尽量保证选择的机械装调实训装置如此：材质优良：不论是从机械装调实训装置在应用中能否够发挥出很好的性能来看，还是从其使用寿命方面来看，都是与其材质直接相关的，需要大家保证选择的机械装调实训装置有优良的材质，在这些方面取得的表现才会很好。尺寸很准：应用需要机械装调实训装置起到可靠的作用，而其效果的呈现，与其质量与尺寸情况都是相关的。从这个方面考虑，会要求大家保证选择的机械装调实训装置在尺寸方面尽量很准。性能很好：应用对机械装调实训装置的性能、寿命等方面都有较高的要求，需要大家保证选择的机械装调实训装置有很好的性能，不易在使用中轻易受到不良的影响，能够长期保持稳定的结构状态，才能够实现可靠的应用。为了充分满足使用需求，大家一定要尽量保证选择的机械装调实训装置如此。自动化实训装置需要经常检查油箱液面并及时补油。

机械装调实训装置的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。自动化实训装置具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。消防联动控制中心实训装置销售厂家

自动化实训装置的安装需要专业的人员来操作。制冷制热实训装置安装

自动化实训装置的维护要领：自动化实训装置蓄能器，有些自动化实训装置上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力。元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。自动化实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦制冷制热实训装置安装