电气实训台按需定制

电子实训台屈服点误差解决方法？将具有不连续屈服的趋势当作具有屈服点，国标对屈服的定义指出，当变形继续发生，而力保持不变或有波动时叫做屈服。但在某些材料中会发生这样一种现象，虽然变形继续发生，力值也继续增大，但力值的增大幅度却发生了由大到小再到大的过程。从曲线上看，有点象产生屈服的趋势，并不符合屈服时力值恒定的定义。正如在第三类影响中提到的，由于对力值恒定的条件没有定量指标规定，这时经常会产生这一现象是否是屈服，屈服值如何求取等问题的争论。电工电气实训台每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实验台的清洁。电气实训台按需定制

如何解决液压实训台的故障问题？液压实训台的送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。扫除办法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有阻塞。每次加载只能到达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。扫除办法：替换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工出声。扫除办法：松开电动机固定螺丝，调整好方位，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得替换新的皮带电气实训台订做价格电工电气实训台普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。

液压实训台的特点:1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。

液压实训台的维护要领：液压实训台清扫与清洁，在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不只会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压实训台液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训台的清洁。用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具，液压实训台一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。电工电气实训台主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。

电子实训台屈服点误差解决方法？在实训设备已确定的情况下，实训结果的优劣就完全取决于实训人员的综合素质。目前我国材料实训台的操作人员综合素质普遍不高，专业知识与理论水平普遍较为欠缺，再加上新概念、新名词的不断出现，使他们很难适应材料实训的需求。在材料屈服强度的求取上常出现如下的问题：将非比例应力与屈服混为一谈，虽然非比例应力与屈服都是反应材料弹性阶段与塑性阶段的过渡状态的指标，但两者有着本质的不同。屈服是材料固有的性能，而非比例应力是通过人为规定的条件计算的结果，当材料存在屈服点时是无需求取非比例应力的，只有材料没有明显的屈服点时才求取非比例应力。部分实训人员对此理解不深，以为屈服点、上屈服、下屈服、非比例应力对每一个实训都存在，而且需全部求取。液压实训台具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。电子实训台操作

液压实训台元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠。电气实训台按需定制

液压实训台常见故障维修：流量损失。在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时，由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失。流量损失影响运动速度，而泄漏又难以一定避免，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的较大流量。通常也可以用系统工作所需的较大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。电气实训台按需定制