专业电力拖动实验台

机械装调实训装置使用注意事项：1、试验台内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀；2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器；3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。机械装调实训装置可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质。专业电力拖动实验台

机械装调实训装置的特点:1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。化工现代制冷空调系统实训装置机械装调实训装置可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求。

机械装调实训装置的特点:1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。

机械装调实训装置的维护要领：机械装调实训装置紧固件要定期进行锁紧。试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备当初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。机械装调实训装置可测试多种规格系列的电气元件。

机械装调实训装置常见故障维修：空穴现象如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。机械装调实训装置采用进口气动泵做压力源，试验压力高。专业装表接电工实训装置

自动化实训装置具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。专业电力拖动实验台

机械装调实训装置安全操作规程：1、合上设备电源控制柜总闸；2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能在无负载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；专业电力拖动实验台

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