高质量空调制冷实训装置

机械装调实训装置常见故障维修：气蚀现象。原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。自动化实训装置的种类是非常的多的。高质量空调制冷实训装置

如何对机械装调实训装置做安全维护：动静态特性实验选用同一试验台。在测验静态特性时，经过装置在液压缸油路上的截止阀来阻断通往液压缸的油路。动态特性测验时则只打开到液压油缸的通路。硬件装备方面：在电液伺服阀的进油口、两个负载口装置三个压力传感器，取得压力参数并变送输出。在两负载口之间规划一整流回路，并装置涡轮流量计，得到操控油路流量参数。份额节省阀同涡轮流量计串联，经过改动节省阀节省口的巨细，得到不同的负载压力。高质量空调制冷实训装置机械装调实训装置需要经常检查油箱液面并及时补油。

影响机械装调实训装置寿命的因素：1、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。2、加工工艺偏差涡街流量计：抗压试验台在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。成品纸箱如需达到一定的强度，须做抗压、环压、坚压、边压、粘合(环压试验台)、耐破度(破裂强度试验台)等试验，来评定，所出纸箱是否符合用户要求或国家标准。

机械装调实训装置的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。机械装调实训装置保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。自动化实训装置传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。

如何对自动化实训装置做安全维护？自动化实训装置由液压站、电控部分、立式外表柜以及数据收集工控等四部分组成。电控部分首要是液压站供电的操控柜，可集成在液压站前面板上。外表柜是液压站作业参数的显现面板，依据人机工程学原理，外表柜规划成立式结构，内部装置高精度外表及放大器组件，为确保外表供电安稳，外表柜中装置高质量稳压电源及安全维护电路。工控机是整个体系的操控中心，内部装置高精度数据收集卡及规范模仿量输出单元，它可对整个体系完成CAT，并经过I/O电路对液压系统进行远端操控。工控机装备液晶显现单元及激光打印输出单元，可完成实时数据显现及数据处理和表格曲线打印输出。机械装调实训装置具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。实训装置

自动化实训装置紧固件要定期进行锁紧。高质量空调制冷实训装置

自动化实训装置的维护要领：自动化实训装置的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油，然而很重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。自动化实训装置清扫与清洁，在实训过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等。实训台的初次使用是需要检查机器的各部件状态的。高质量空调制冷实训装置

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