实验台的试验步骤:1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm,然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控油盒上的“上紧’按钮,夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间,将试样垂直夹持好,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的下紧按钮,将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力,试验断裂后关闭送油阀,如果下一组的间隔时间比较长,还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型,先“上送”按钮使上钳口松开,再按下“下送”按钮松开下钳口,分别取下试验的试验。9、试验结束后,断开电源线。实验台可测试多种规格系列的液压元件。透明液压实验台按需定制
实验台安全操作规程:1、合上设备电源控制柜总闸;2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮,照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接;4、参考被试油缸行程、缸径等因素,选择与之相适应的泵源系统,开启油泵,与之对应指示灯亮,让油泵在空负荷下运转15分钟;5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开,根据油缸测试前的初始状态,启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮,按面板图标,手动调节“起动压力调节”手柄,使被试油缸能在无负载工况下起动,并全程往复运动数次,排尽油缸内空气;电力拖动直流电机实验台厂家供应实验台要每半年校正检查一次压力表。
电气实验台使用注意事项:1、试验台内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀;2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器;3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。
实验台的规范操作事项:在试验操作全部完成以后,应当先关闭疲劳实验台控制箱的电源,然后再关闭计算机的电源,之后将整个试验区域内的其他设备以及总电源关闭,防止长期通电而加速电线的老化速度。需要注意的是,在对实验台进行动负荷加载过程中,试验人员应当时刻注意设备的输出功率以及电流表的显示数据。当设备达到动负荷的要求时,稍微放宽一点负荷的载量,以保证试验的正常进行。机械设备从本质上都是一样的,不同部件的协同操作,只有掌握正确的方法,才能使得整个实验过程更加流畅,实验数据也更加准确~实验台的控制、调节比较简单。
实验台有那些功能。1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;2.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,1实时去除不良品,从而实现在线质量管理;3.压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入4.可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;5.通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;电气实验台主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。空调安装调试实验台货源充足
实验台输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定。透明液压实验台按需定制
安装电气实验台夹具的要求如下:1、试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性;2、对矩形试样、脆性试样来说,装夹更为重要;3、在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸;4、在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差;5、对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差;6、对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心。透明液压实验台按需定制
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