化工车床电气电路实训台

装调实训装置技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形实训，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种实训要求。关于机械装调实训装置的操作可能好多用户不太清楚，机械装调实训装置的操作步骤与注意事项，希望可以给大家带来帮助。机械装调实训装置的操作步骤：1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源;2、鼠标点击图标，开始联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入系统界面;3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置;4、根据试样形式装上相应夹头。机械装调实训装置输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定。化工车床电气电路实训台

机械装调实训装置的维护要领：机械装调实训装置的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油，然而很重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。机械装调实训装置清扫与清洁，在实训过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等。实训台的初次使用是需要检查机器的各部件状态的。高质量恒压供水实训台机械装调实训装置可用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。

如何对机械装调实训装置做安全维护：动静态特性实验选用同一试验台。在测验静态特性时，经过装置在液压缸油路上的截止阀来阻断通往液压缸的油路。动态特性测验时则只打开到液压油缸的通路。硬件装备方面：在电液伺服阀的进油口、两个负载口装置三个压力传感器，取得压力参数并变送输出。在两负载口之间规划一整流回路，并装置涡轮流量计，得到操控油路流量参数。份额节省阀同涡轮流量计串联，经过改动节省阀节省口的巨细，得到不同的负载压力。

机械装调实训装置的维护知识：1、钣金：钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。2、传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验台无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。机械装调实训装置CPU的连接，便于实现自动化。

根据机械装调实训装置具体的用途，以及其在应用中的具体表现，大家应该能够发现，此种机械装调实训装置对环境和使用条件都有很好的适用性，既能够应用在多种环境中，又使用多种工况条件。之所以会如此，主要是因为其具备着下面这样的性能：耐高温：因为表面包覆的是金属材料，而金属材料通常都是比较耐热的，所以机械装调实训装置具有很好的耐高温性能，能够接触较高的温度，这意味着其在使用的时候对温度条件要求的不是特别严格，适用于多种温度条件的应用。耐高压：凭借着材质优良，机械装调实训装置能够承受较大的压力，即便是受到重压，也不会对材料轻易造成损伤，这样一来机械装调实训装置就能够因为耐高温，可靠保持稳定的结构状态，以此在应耐低温：机械装调实训装置不仅能够接触较高的温度，也能够接触比较低的温度，适用的温度范围比较广，对工况在温度条件上的要求不是特别严格，这样在其应用方面就不会过多因为温度受到限制。就是因为有上述这样的性能，所以机械装调实训装置对环境和使用条件的才都有很好的适用性。机械装调实训装置要每半年校正检查一次压力表。专业机械装调技术实训装置

自动化实训装置要定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。化工车床电气电路实训台

机械装调实训装置的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证实训过程中横梁稳固可靠，同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能。化工车床电气电路实训台

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