水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。切割机在1982年应用在工业上,很早的在1970年就已出现,在工业上主要是应用在汽车,航空,玻璃行业,从这些切割中不断的提高精确度。磨料的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s的速度射出,这种速度是音速的2.5倍。把石榴沙混入这种高速度的水射流中,通过在混合管中混合,然后以305m/s的速度直接从沙管中射出到被加工的材料,这种切割过程,这种力量和动作都是由水产生的。超高压水切割已应用到军业等精加工企业。镇江混凝土超高压水切割
水切割,又称水射流切割或水刀切割,是一种特殊的加工方法。它使用增压器将水加压到10兆帕-400兆帕甚至更高的压力。水获得压力能,然后从小喷嘴喷出,将压力能转化为动能,从而形成高速射流。水切割就是利用这种高速射流的动能冲击破坏工件,从而达到切割成型的目的。水刀的优点:(1)环保、无污染、无有毒气体和粉尘。(2)可加工各种高硬度材料,如玻璃、陶瓷、不锈钢等。或软材料,例如皮革、橡胶、尿布等。(3)是某些复合材料和易碎瓷料复杂加工的唯1手段。(4)切口光滑,无夹渣,无需二次加工。(5)钻孔、切割、成型一次完成。(6)生产成本低。(7)自动化程度高。镇江混凝土超高压水切割超高压发生器经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流。
从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备投资等多方面因素考虑,对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016~110 mm,不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为,材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。虽然射流压力和喷嘴直径的增加均使射流功率增加,但其带来的作用效果却迥然不同。前者使切割速度和切割深度明显增加,后者只是使材料破碎量增加,而切割速度和切割深度却下降。但由于喷嘴直径的增加,射流作用于被加工材料的接触面积增加,因而增加了材料的破碎阻力,导致了切割速度和切割深度的下降。
那么水切割和传统的切割方法相比较有什么优势呢?可切割范围广:可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃等等。切割质量好:平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。无热加工:因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。环保性:这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。无需更换刀具:你不需要更换切割机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。数控水射流切割机由数控机床等组成。
数控系统;1.可与国际上许多图形设计软件的格式兼容,如ASC、IGS、DXF、DWG、STL、NFL、PRT、STEP等;2.具有自动刀具半径补偿、自动加入进刀线、自动计算切割线长度及加工时间全自动套料(即给出毛坯尺寸以及要加工的零件的加工件数,软件将自动排列很佳排版位置图,省去许多软件不具备次功能而带来得手工排版的大量时间和不必要的材料浪费)等功能;(自动排版界面)3.具有DNC功能,克服了因数控系统内存太小而不能存储大容量NC程序的弊端,极大提高了生产效率。水刀/水切割利用强大的压强,所以水刀的口径很小,以便产生强大的压强。水射流切割特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。驻马店石材超高压水切割多少钱
超高压水切割可切割:钛合金等材料。镇江混凝土超高压水切割
一般情况下,能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时,则不宜采用水切割加工,毕竟水切割的运行成本较高,喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材,价格较贵。但当你感到激光和等离子所能切割的厚度太薄,所产生的毛刺太大,所产生的热影响区不利时,你可以考虑选用水切割;当你感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时,你可以考虑选用水切割;当你感到线切割的速度太慢,并且不能切割非导电材料时,你可以考虑选用水切割。镇江混凝土超高压水切割
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