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高保真印刷的关键技术是分色，即如何将原稿中的颜色正确分解成不同的基色分量。目前常用的分色模式有两种：一是用ICC提出的颜色转换原理，即通过ICCProfile将原稿颜色转换成印刷分色颜色，实际采用的是查表的方法。与四色分色相比，高保真印刷需要对颜色空间的色相区间进行合理的划分，使油墨颜色匹配输入色具有较小的同色异谱指数，提高匹配的精度。二是通过测量CMYK四色及其所叠印得到的RGB间色的三刺激值，用Neugebauer方程计算得到印刷分色颜色值，即网点面积率来进行分色，是一种数学模型。高保真分色的目标是使印品颜色尽可能接近真实景物的视觉感受。珠光印刷工艺可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式，也可用丝网印刷方式。奉贤区宣传品印刷厂哪家实惠

印刷过程中保证UV油墨的固化质量要保证UV灯管紫外光强度，首先，依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。当紫外光强度变低时，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完全固化。通常，UV设备上都安装有UV灯管使用计时装置，进口UV灯管的实际使用寿命为1000小时左右，国产UV灯管的实际使用寿命为600小时左右。为保证UV油墨的固化质量，UV灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。其次，如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UV灯管表面，就会减弱紫外光强度，从而大幅降低UV油墨的固化质量，因此UV灯管使用一段时间后应将其灯箱拆卸下来，使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管表面，以保证其干净明亮。静安区商务印刷哪家专业印刷后期加工艺分工很细，一般有装订、复膜、上光、过油、异形模切、烫金（银）、起凸。

在彩色印刷中会有一个名词叫做中性灰平衡，灰平衡就是指黄、品红和青三个色版按照不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。透明度高:当油墨涂布成均匀薄膜时，承受墨膜的物质的底色显色的程度，底色显示得越清楚，那么这个油墨透明度越高。细的颜料颗粒:印刷高级精致的产品要细的颜料颗粒。着色力强:油墨的着色力就是表示油墨的颜色强度或浓度的一个量，对于同一个色相的油墨，着色力取决颜料在连结料上的分散度，分散度越高它的着色力越强;也会取决于颜料的含量，含量越高，着色力越强。

印刷中应注意的问题：黄色和品红色荧光油墨的冲击力较强，蓝色油墨的效果较弱。一定要小心选择荧光油墨的涂布方式。水性涂布比上光涂布更容易使荧光油墨褪色。但是无论选择哪种方式，涂料都会对荧光油墨的效果产生影响，不能用荧光油墨准确地检验图像。所以一定要在印刷机上检验图像，因为荧光油墨很有可能在印刷过程中出现轻微的色偏。由于这些油墨相对较浅，所以印刷厂往往会加大对印刷机的供墨量，以便印刷出更明亮的色彩。 这些“变幻无常“的颜料较适合印刷短期使用的具有较强冲击力的促销材料，因为它们很容易褪色。彩卡印刷中应注意的问题：黄色和品红色荧光油墨的冲击力较强，蓝色油墨的效果较弱。

雨、雾天气，湿度过大也会给印刷造成损失，特别是做表印袋，因为湿度大，温度高，塑料薄膜、印刷油墨吸潮，会造成印刷干燥不彻底（假干）会造成一次粘连，二次粘连，退色、色变和渗透、转移等现象。印刷的质量控制 1、提前检查版辊的质量. 因为夏季版辊易出现很多问题. 2, 提前检查印刷胶辊的质量. 因为夏季气温高, 胶辊橡胶易发生变化弹性差。保持胶辊清洁,应做到两头与中间部分的硬度在一到二度之间。 3、油墨的工作粘度的控制及挥发速度, 注意油墨的色变现象发生。 4、控制刀线及刀丝。 5、溶剂挥发速度的调整。印刷折光加工工艺是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条。浦东新区彩盒印刷厂家有哪些

小批量印刷应该怎么做？奉贤区宣传品印刷厂哪家实惠

印刷为什么会有色差？电脑显示器与印刷品成像原理不同；电脑荧幕显示器是以RGB色光成像，而印刷品是以CMYK四色套印，因此在荧幕显示与印刷成品上存在着色彩差异。不同荧幕及其色彩设置参数，皆会造成颜色观看上的不同，不能用荧幕颜色做为色彩标准。 印刷过程中，油墨的干燥快慢会受到温度、湿度等周围环境的影响，同一批次或不同批次的印刷，皆会由于前后时间段的印刷车间环境变化出现差异，无法100%保证无色差。每一种纸张皆有本身独特显色效果，每种纸张的纤维性不同，印刷油墨会因为纸张颜色/吸附油墨程度等不同特性，而影响成品颜色，若有亮膜/雾膜等后加工，也会生成些许差异。奉贤区宣传品印刷厂哪家实惠

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