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包装印刷产品的特点：包装印刷产品还需要进行成型的加工、充填内容物的包装过程，所以要具备以下的包装适性：后加工的适性，如涂覆的适性等；耐热封性，例如用热封板热封包装印刷品的时候不会发生剥离、粘连等；耐摩擦性，例如印刷品能够承受自动包装的机械摩擦等等。印刷工艺：凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，是印刷品发生变形，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。凹凸压印可制作立体声造型图案文字，增添装潢艺术效果，提高商品档次，增添商品附加值，同时，高级精细凹凸造型难以仿造，具有相当的防伪功效。珠光印刷，它是使用珠光油墨的一种特殊印刷技术。广告印刷厂家有哪些

包装印刷的技术特点和产品特性主要体现在以下几个方面：1、承印物种类多，变化大：一般印刷通常是在纸张上进行平面印刷，而包装材料不只有纸盒纸板，还包括瓦楞纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷以及各种复合材料等；包装容器造型也越来越多样化，有平面也有曲面和不规则的包装印刷品。因此，包装印刷产品的承印材料和形态各异。2、印刷方式多样化：包装印刷除了采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷外，为了增加一些特殊装潢或者功能效果，还常常还用特种印刷技术，如立体印刷、激光全息印刷、液晶印刷、组合印刷等。普陀区包装印刷哪家便宜印刷过程中保证UV油墨的固化质量，要保证UV灯管紫外光强度。

印刷打样节约成本有哪些方式？生产效率：顾名思义，是单位时间内所生产的效益比。在打样的速度上相比，数字单张打印所需的时间基本上是传统打样用时的50%，其结果也更为明显。若拼版、晒版、冲印所需要的时间都忽略不计，单传统打样的单式打样动作，单张打印平均需要30~40分钟。而目前市场中的大幅面离精度打印机，单张打印速度则可控制在20分钟以内。使用成本：首先是设备购入成本。购置一套传统的打样设备，除必须提供与之配套的晒版，冲印设备外，熟练工以及相当规模的厂房也是必不可少的。而目前市场一套高级喷墨数字打样设备，配备专业的色彩管理软件。其次，打样的较终目的是为了能获取较终满意印刷效果而增设的一道印刷流程。如拿传统打样与数字打样相比，后者则更显示出得天独厚的技术优势。

印刷品色彩为什么捉摸不定？油墨不耐光的变色和褪色：油墨在日光的照射下，色彩与光亮会不同程度发生变化，这种变化可分为两种类型。褪色：在紫外线作用下，油墨耐光性差，失去原有鲜艳的色泽，颜色变浅为灰白色。尤其是浅颜色的油墨和四色套版印时黄和红两种颜色褪色较快，而青色和墨色褪色慢一些。变色：与印刷品油墨黑色褪色相反，在日光作用下颜色变深暗了。乳化对图文色彩的影响：胶印印刷印版离不开润湿液，胶印先上水后上墨，难免出现乳化现象。油墨乳化后色泽减淡，但在水分蒸发后却恢复原来色泽，水分越多，乳化量越大。特别是乳化程度完全不同的色墨调在一起，变色的现象尤为突出。纸张的性质与图文复制的关系：纸张的表面平滑度。纸张表面平滑度与图文复制有密切关系，不平滑的纸面往往需要较大压力。如油墨粘度、流动性、墨层厚度保持一定量，增加压力使印迹铺展面积增加，同时，纸张的低凹部位，仍旧接触不良，例如铜版纸和新闻纸在同一印版所印出来的图文效果有较大差异纸张的吸收性。印刷需要注意的就是产品的耐光性。

印刷过程中保证UV油墨的固化质量要保证UV灯管紫外光强度，依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。当紫外光强度变低时，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完全固化。通常，UV设备上都安装有UV灯管使用计时装置，进口UV灯管的实际使用寿命为1000小时左右，国产UV灯管的实际使用寿命为600小时左右。为保证UV油墨的固化质量，UV灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。其次，如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UV灯管表面，就会减弱紫外光强度，从而大幅降低UV油墨的固化质量，因此UV灯管使用一段时间后应将其灯箱拆卸下来，使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管表面，以保证其干净明亮。印刷业是一种特殊的加工工业，其任务是复制原稿中的图文信息，原稿是印刷作业的依据和基础。普陀区印刷多少钱

印刷是使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。广告印刷厂家有哪些

小批量印刷应该怎么做？在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是成本较低的印刷方式。在印前工艺中，相对于柔性版复杂的制版过程，PS版的制作、出片、晒版工艺，对于印刷厂是轻车熟路。从技术方面讲，各印刷厂在淘汰铅印之后，都转向胶印，因此，不存在额外负担。胶印版材与凸印和柔印版材相比，价格是很低的，而且不需要多少辅助材料。当印刷不同厚度的纸张时，印刷压力可以随意调节。从操作上来讲，胶印技术人员也容易聘请，技术门槛不高。广告印刷厂家有哪些

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