目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度和智能化。点胶机在行业中的使用很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作，手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点，无法满足现在的市场需求，传统的点胶机需要定制夹具且需要把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率、品质高和智能化方向发展。自动点胶机系统采用非接触式的高精度喷射点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶。河南五金上色机点胶系统
全自动点胶智能控制方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：打开实时图像并移动到取相高度，获取清晰的实时图像；步骤2：选取采集图像上有明显特征的区域作位模板范围，屏蔽范围内的不感兴趣区域，只保留特征部分作为模板，学习并保存为标定模板；步骤3：选择对应的标定模板开始标定，轴会在一定范围内连续运动并抓取图像，计算相机参数；步骤4：标定成功后，计算出x和y轴1mm对应的像素、镜角旋转角度、镜角倾斜角度和标定平均误差。此时，用鼠标双击点在实时图像任意区，相机中心会自动跟随。重庆流水线点胶系统有哪些厂商视觉点胶系统可应用于接驳流水式、在线式、龙门架式、桌面式、单双工作平台式设计的设备使用。
随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。智能化系统是近代流体技术控制领域中出现的一项新技术，并已成为现代制造生产系统中的一个重要组成部分。这就是点胶机的视觉系统，它作用于人的眼睛。而带有“视觉”功能的全自动视觉点胶机，视觉即具有人眼功能的作用。一般来说，视觉点胶系统包括了光源、镜头、摄像系统和图像采集与处理系统。在点胶工作中，带视觉系统的点胶机连接PC端进行工作，可随意调节各种工作参数，如出胶量，出胶时间，复杂路径编辑等。
操作视觉高速点胶机进行填充应用时，点胶填充环节需要保证出胶量的高度一致性和稳定性，在采用高性能的伺服电机驱动点胶的视觉高速点胶机对填充产品的点胶效果和质量都得到相应提升，配备高精度点胶针头和点胶阀以针对多种不规则产品进行细缝填充，视觉点胶系统设计的合理完整性可帮助填充环节更加精度高和效率高。用户如果需要应用在高需求生产工作中，可使用视觉高速点胶机进行各种产品的填充点胶系统设计，并依照实际情况设置循环点胶将加强产品的点胶效率和质量。点胶阀大致分为两类，一类是单液点胶阀，另一类是双液点胶阀。
高速全自动点胶机的出现，有着相比起以前必须要人工参与的人工点胶和半自动点胶没有的优势。利用机器点胶不只能够提升工作效率而且还能够有效降低因为人工疲劳分神操作造成的误差。使用高速全自动点胶机时需要注意的事项：注意使用，以免意外受伤。因为在自动点胶机的基础上做了升级，设备运行速度很快，再加上摒弃了人工操作，设备启动后会按照设定的速度快速点胶，工人特别要留意使用安全。设备开启后，机械臂运行状态下不允许使用手直接触碰接口，机械臂，导链等牵扯运行的部件，以免意外受伤。全景视觉点胶系统支持飞行模式点胶方式高速打点。郑州灌胶机点胶系统品牌
全景视觉点胶系统完全解决了工作效率低，人工介入多问题。河南五金上色机点胶系统
全自动点胶智能控制系统，应用于工控机，其特征在于：包括全自动点胶智能控制模块、智能产品导入模块、智能材料管理模块、智能追随模块、智能mes模块、智能ccd定位和检测模块、智能组态管理模块、智能点检模块和智能生产日志模块；全自动点胶智能控制系统内置与工控机内，全自动点胶智能控制模块电性连接智能产品导入模块、智能材料管理模块、智能追随模块、智能mes模块、智能ccd定位和检测模块、智能组态管理模块、智能点检模块和智能生产日志模块。全自动点胶智能控制系统，其特征在于：工控机通过网口或串口连接外部设备，外部设备包括点胶设备、视觉模块和运动模块，点胶设备采用点胶控制器、喷阀和比例阀控制点胶，视觉模块采用ccd工业相机和光源控制器，运动模块采用运动控制卡、步进电机模块和称重平台。河南五金上色机点胶系统
深圳市旗众智能科技有限公司是一家国家高新科技企业，位于深圳龙岗区宝龙街道智慧家园，是运动控制解决方案的前列供应商。旗众智能专注于制造装备的“大脑”—运动控制系统，工业自动化设备的“眼睛”—机器视觉系统，以及控制系统应用平台开发，公司自成立之初就立志做中国自动化行业的“安卓”系统，为设备制造商提供比较好的运动控制产品及方案。旗众智能汇聚了一批高素质、高水平、年轻、具有实干精神的高学历人才，拥有博士和硕士以上学历的占员工总数的40%。与华南理工大学有着密切的合作。公司通过自主研发一直保持稳步快速的发展，拥有自主为主技术，多次获得发明专利、实用新型专利以及软件著作权等证书，走在行业的较前端。
