随着工业设备的飞速发展，自动点胶机的崛起不过几年间，自动点胶机的各种配套不断在升级，以及自动点胶机也不断更新升级，出现了各种功能的点胶机设备，而CCD视觉点胶机就是其中一个点胶机升级的产物。四元数研发的CCD点胶系统视觉点胶替代人工作业，实现机械化生产能够提高产品质量及企业生产效率，提升点胶工作环境。从而保证了产品的一致性和产品品质。四元数CCD点胶系统特点：4-6轴步进/伺服控制，可扩展多轴；支持高速点胶、在线点胶、R轴旋转、第四轴挤胶、双工位、非标点胶工艺；手动示教、PLT文件、DXF文件等生成加工轨迹；视觉定位和纠偏功能；针阀、喷射阀、螺杆阀控制；胶宽和胶水有无检测；与机械手通讯完成抓取动作。该软件可以自动识别不同的工件材料，帮助用户更好地控制点胶量。安徽工业点胶软件系统
点胶系统，用以提高连续点胶过程中位置定位准确性，控制点胶量和点胶均匀性。点胶系统，包括电机控制器，点胶控制器，胶枪，驱动电机，工作移动台和工件卡具，其中，电机控制器分别与点胶控制器的一端和驱动电机的一端连接，点胶控制器的第二端与胶枪连接，驱动电机的第二端与工件移动台连接，工件卡具安装在工件移动台上：点胶控制器﹐用于在电机控制器的控制下，根据预先设定的出胶参数控制胶枪的出胶速度和出胶压力；驱动电机，用于在电机控制器的控制下，按照预先设定的运动参数控制工件移动台运动；工件卡具用于卡装被点胶工件。自动点胶机及其配件能大幅提高点胶过程稳定性和较高的一致性。四川在线式点胶软件哪家好多语言支持，满足全球用户需求，轻松实现跨国合作。
近几年的自动化设备发展飞速，自动化程度比较高的点胶机技术崛起时间不过这几年间，点胶机生产点胶主要技术有新突破，自动点胶机的各种配套不断在升级，点胶机功能不断得到完善和发展，而CCD视觉点胶设备就是自动点胶机升级的表示作之一。视觉点胶机和普通点胶机设备的区别就是带有CCD视觉系统，这个视觉系统可实现更智能识别产品自动定位功能，和精密、精细点胶的效果，非常适合用于精密产品点胶。CCD视觉系统，是用于工业检测及识别的高科技产品，可采集加工品的高清图像直接传输图像数据到点胶机系统，这个功能应用在点胶机设备上，可有效替代人工校对的工序或治具，ccd智能识别产品位置和点胶范围，真正的自动化视觉点胶设备。
CCD是点胶软件视觉软件的一个统称，两者的区别的话具体要看每个公司使用的视觉软件的功能是什么样的了。一般的视觉软件是具有自动生成点胶软件路径的，具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势，超高产能；旗众智能点胶软件产品特点：1、采用全区视觉对位的高精度视觉定位软件自动识别，无需精密治具，随意摆放，可直接进行点胶；2、采用非接触式的高精度喷射点胶软件，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；3、可选配高精度激光自动测高模块，称重模块，可精确识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性；4、可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本；5、自动化左右工作台设计，可实现上料，点胶不间断作业，大幅度提高生产效率。 点胶软件简易操作，轻松上手，减少学习成本。
全自动视觉点胶软件中，[视觉点胶检测软件]可助力点胶软件完成缺胶、断胶、溢胶、点胶有无的检测，并且能对胶宽、胶厚进行实时在线测量，具有通讯和数据信息保存功能，方便数据调取，历史查询。全自动点胶软件出现断胶需要排查原因。如果点胶过程中出现断胶，可以先排查是不是点胶针头的问题。如果不是点胶针头引起的，就分析其他位置。例如点胶软件配件，胶水气压等。另外点胶控制器的参数也是其中之一。气压原因会导致断胶。气压值跟胶水浓度和出胶效果有关。如果胶水浓度高，气压小，就会导致断胶。所以在使用全自动点胶软件的时候需要根据胶水来设置气压值。配件磨损也会导致断胶。如果出现断胶需要检查点胶阀，控制器，压力桶，胶管是否有磨损，如果有磨损也会导致全自动点胶软件出现断胶。控制器参数设置不当导致断胶。控制器参数设置不当导致断胶。全自动点胶软件点胶控制器的参数设置决定了点胶质量，如果参数设置不当就会出现断胶、点胶质量不好的问题。该软件具有直观的界面设计，用户可以轻松上手，无需任何培训。广州精密点胶软件系统
用户友好的交互设计，简单易用，降低学习成本。安徽工业点胶软件系统
视觉点胶软件，有效解决圆形工件点胶的难题：适用于各种圆形产品（工件）；该视觉点胶软件可设定提前开/关胶、滞后开/关胶，拐角堆胶降速、运动中变速等功能，避免出胶不匀，“大头”及拉丝现象；特用软件，精确控制胶量时间、涂胶速度，点胶时间，停胶时间等参数；可设置循环加工，循环次数、循环间隔时间可设置，设备不间断工作，节省中间上下料时间，提高生产效率；适用于一般的点胶软件，一套软件即可完成针对不规则产品（如圆形、椭圆形、线条、半圆、弧形、曲线等）的随意点胶，满足多种加工样式，不需要专门的圆形点胶软件来完成；不需要模具固定产品，产品可任意方向摆放，一次性整板定位模式，无需单个产品逐个识别，采用视觉自动识别定位并生成加工轨迹，快速完成圆形工件的点胶工作，快速提高生产效率；可导入和保存多个文件，相同产品无需重新编程，一次设计无限次使用，快速完成圆形点胶工作。基于机器视觉的点胶软件定位优化算法研究。安徽工业点胶软件系统
