区别它们的方法有以下几点1、触摸法：用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡(化学上称为蜡感)，这是无毒的聚乙烯薄膜；而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。2、抖动法：用手抖动声音发脆，是无毒的聚乙烯薄膜；用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。3、燃烧法：遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味，是无毒的聚乙烯薄膜；若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。4、浸水法：将塑料袋浸入水中，用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜；沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。聚氯乙烯PVC材料的概述。湘潭GRSPVC原料
1、PVC是一种无毒、无臭的白色粉末。2、化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50%～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；3、PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。聚氯乙烯（PVC）的导热系数只为钢材的1/357，铝材的1/1250。4、电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。鸡西GRSPVC原料一般软质PVC塑料所加增塑剂的量为PVC的30％～70％。
氯化聚氯乙烯，英文名Chlorinatedpolyvinylchloride，简称CPVC，俗称氯乙烯树脂，它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。具体的氯化过程是：将聚氯乙烯粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。PVC的含氯量为56.7%，而CPVC的理论含氯量比较高可以达到75%；但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64~75%。CPVC的工业化生产方法主要有三种：溶液法、气固相法、水相悬浮法。不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC：溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂，气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。
PVC塑料和普通塑料的区别：1、PVC的加工对一些添加剂的依赖非常大，PVC树脂粉本身并不能直接加工成任何制品，必须添加稳定剂，润滑剂，加工助剂等，软制品中增塑剂也是必须的。2、PVC树脂本身和其他通用塑料，在合成过程重，可以不依赖石油副产物，因此，它几乎和石油产业链关系不像其他通用塑料大。3、PVC材料在建材重使用比较大，因为他有一个明显优势，就是户外使用过程中，因为其分解机理不同，其本身的物理性能下降的程度要相对小的多，而且价格相对较低。聚氯乙烯PVC是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
与PVC相比，氯化聚氯乙烯CPVC的含氯量进一步增加，致使其分子结构的不规整性增大，分子链的极性增强，分子间的作用力增大，从而达到了改性的目的：提高了耐热温度：CPVC产品的最高使用温度可以达到110℃，比PVC提高了30~40℃；提高了化学稳定性：改善了PVC的抗化学性能及抗腐蚀性能，能抗酸、碱、盐、脂肪酸盐、氧化剂、卤素等的化学腐蚀；增加了刚性：CPVC的拉伸强度、弯曲强度都比PVC有较大的提高；提高了耐候性与阻燃性能，并降低了燃烧烟密度；提高了树脂的溶解性能，可用于黏合剂、涂料、纤维的生产。PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。防城港GRSPVC厂家电话
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型材、异型材是我国PVC消费量比较大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居前列，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。三十年来，塑料异型材门窗行业从无到有、从少到多。形成了一个规模庞大、配套齐全的新兴低碳经济规模性产业集群。塑料异型材年需求PVC树脂约350万吨以上，约占我国PVC树脂总产量40%。外贸出口主要集中在国内近二十家大中型企业，是带领行业发展、科技带领、质量信誉及国内外出名度高的支柱企业。2009年，我国塑料异型材总生产能力在800万吨左右，拥有各种型号的挤出设备13000条左右。各类塑料异型材产量估计在500万吨上下(约含50万吨非门窗用异型材)，门窗加工制造能力可达7亿平方米/年，估计年应用量为5亿多平方片每年，总产值达1000亿元以上。塑料门窗约占市场年需求总量的38%左右。湘潭GRSPVC原料
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