近年来，国内市场对医疗器械的研发逐渐重视了起来， 随着医疗器械行业监管法规的日趋严谨，医疗器械产业也面临产业升级，越来越多的企业开始注重医疗器械产品设计开发过程的合规性。不管是ISO 13485、FDA，还是国内的医疗器械生产质量管理规范。尽管设计开发流程的本质基本相同，但是中小企业其实没有并那么多资源去配置，那么该如何把控医疗器械的产品设计开发是合规可控的呢。选择一家资源丰富、设计开发经验丰富的技术服务商进行委托管理是当下性价比极高的一种选择。思脉得医疗科技集团恰好可以提供相关设计开发以及全产业链的相关服务。思脉得，为医疗器械企业提供从研发转发到上市的CDMO+CRO+CMO一站式解决方案。医疗器械产品加工
医疗器械设计开发评审相关内容分享：评审的目的是评价设计和开发结果是否满足要求；识别问题并提出必要的行动。应按照设计开发评审点安排，并考虑产品的风险大小和复杂性。评审点可以设置在整个产品设计过程的不同阶段，但并不是越多越好。审查点过多会增加管理难度、延长开发周期。如果评审点太少，会给设计开发带来较大的风险，开发质量也难以得到保证。评审人员应评审设计和开发阶段的职能负责人、项目团队成员和组织外的其他人员，以补充项目团队能力的不足。审核中发现的问题要归零，否则会影响审核效果。需要保存评审记录，包括评审日期、人员、评审输入即阶段性输出结果、评审依据、评审输出即评审意见和结论。记录应满足可追溯性要求。医疗器械设计企业医疗器械行业对设计和开发输入的重视不断提高。
在医疗器械产品设计开发的早期阶段，必须明确技术问题、法规要求、客户需求等。产品设计团队之间需要不断沟通协作，提出适配解决方案，设计出满足客户需求和产品需求的产品。然后，医疗器械的设计必须证明设计的所有关键性能都是可行的，可以按预期运行。设计原型来评估产品性能，解决设计挑战，同时评估设备的规格和组装功能。概念验证的目的是从技术角度证明设计是可行的。根据早期原型机制造和概念验证测试的结果，进一步改进和完善。在完成上述过程后，医疗设备设计才算真正意义上的开始。一些设计工作，如制造性设计(DFM)或者准备工程将在整个设计过程中继续进行。
医疗器械的安全性和有效性直接关系到用户的健康和生命安全。 医疗器械的设计开发、生产管理、质量控制等流程专业而特殊。 为确保医疗器械生产企业能够持续稳定地提供满足临床需求、质量合格的产品，产品研发和生产的相关过程需要在质量管理体系的控制下有效运行。 品质源于设计。 监管法规和质量管理体系标准要求设计和开发过程作为产品实现的重要组成部分。 输入为产品设计开发提供依据和依据，决定了产品结构、生产工艺、性能评价体系的输出等内容，设计开发输入不仅影响产品的开发和生产，而且在产品开发中起着重要的作用。设计开发的输出可以因产品特点输出不同形式，输出的可以是技术文件、样品/样机、工装或模具等。
医疗器械设计开发确认的关键点就是要确保产品能够满足规定的适用要求，依据所策划并文件化的安排对设计和开发进行确认。思脉得技术开发团队凭借过硬的技术储备和专业知识，可以提供指导服务，帮助客户确认产品的合理性。作为设计开发的一部分，还可协助客户按照适用的法规要求进行临床评价或性能评价。如果预期用途需要医疗器械与其他医疗器械连接或结合，还需要确认包含此连接或接合时，证实规定的适用要求或预期用途已得到满足的内容。 为什么越来越多的医疗器械企业选择第三方技术服务商来进行产品的设计开发服务？深圳医疗器械外观设计公司
在质量管理体系中，设计和开发是非常关键和重要的质量管理过程。医疗器械产品加工
所谓万事开头难，一个医疗器械产品从0到1的研发设计阶段更是印证了这句话，医疗器械产品的功能研发和设计研发作为两大挑战，多个维度的考验了企业的综合技术能力。从功能研发角度来说，功能的原创性、技术的先进性、市场的广阔性都需要考量；从设计研发角度来说，设计出合规可靠、兼容实用性、美学性和可批量生产特质的产品更是困难重重。如何依靠有限的资源去配置设计开发过程是每个医械企业的课题。不是所有企业都有那么强大的实力去做好设计开发的，所谓专业的人做专业的事，国家政策也是鼓励企业进行各个类型的外包。医疗器械产品加工
思脉得（嘉兴）医疗科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的医药健康中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，思脉得医疗科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
