医疗器械 设计和开发

医疗器械设计开发控制和转换的相关内容分享：设计开发控制应清晰可操作，能够控制设计开发过程，至少包括以下内容：设计开发各阶段的划分和关系； 适用于每个设计和开发阶段的评审、验证、确认和设计转换活动； 设计和开发各个阶段的人员和部门的职责、权限和沟通、风险管理要求等。产品合规性是通过样品的生产来验证生产过程的可生产性、长期稳定性。 评估程序、方法、设备等是否合适、有效。 设计转移的内容：零件/材料的可用性、生产设备的适用性和可靠性、生产过程、工作环境、操作人员、检验规范等。思脉得——全球医疗器械企业值得信赖的综合技术服务商。医疗器械 设计和开发

众所周知，二三类医疗器械产品的研发周期长，失败风险高，对于大多数中小企业来说门槛特别高，行业内众多产品市场长期被大型公司垄断。但是随着医疗器械MAH制度的落实，专人做专事的经营理念被不断宣传，制度鼓励企业将临床前研究、临床试验、生产制造、经销配送等环节外包给其他企业，如此一来，不仅避免了资源的浪费，还将促进研发型、代工型、销售型企业各尽其能，做精做专，促进各类型企业向产业化、规模化发展。思脉得作为一家全球医械企业值得信赖的技术服务商，拥有专业的技术开发团队，技术涉及领域涵盖光电技术、精密机械、软件开发、电路设计等等。医疗器械 设计和开发如何高效合规的度过设计开发阶段，使得企业稳定的在这个领域发展，产品的设计开发至关重要。

医疗器械设计开发过程中，问题频出。一般企业在研发之初没有形成规范的研发流程，只是依托几个技术人员按照各自思路进行产品设计，过程杂乱，执行效率低；部分企业即使拥有一些研发规范流程，但在实际开发过程中，遇到特殊情况也没有按照流程执行，流程也没有进行优化；思脉得医疗集团凭借丰富的开发经验，在实践过程中，引入IPD（常规产品的设计开发流程）思想，并结合ISO13485（医疗器械的设计开发流程），对设计流程进行梳理和优化，可以协助医械企业进行定制化的设计开发服务，使得产品更加适配医疗器械行业的相关法规标准。

医疗器械研发的关键能力是把握临床需求的能力，而不是工程实现能力。不少企业加班加点，做出来的东西其实临床并不刚需，造成后续的公司营销的困难。这种医疗器械设计开发方向对于众多初入医械行业的小规模公司来说是一定要避免的，在初期阶段，开设关联性小的多条赛道， 比如一个针对神经系统，一个针对循环，一个针对外伤，彼此之间没有合力，研发成果互不积累，供应链互不复用，客户群体互不相通，有限的资源却要分摊使用，结果会怎样，显而易见。设计开发的输出可以因产品特点输出不同形式，输出的可以是技术文件、样品/样机、工装或模具等。

在医疗器械产品设计开发的早期阶段，必须明确技术问题、法规要求、客户需求等。产品设计团队之间需要不断沟通协作，提出适配解决方案，设计出满足客户需求和产品需求的产品。然后，医疗器械的设计必须证明设计的所有关键性能都是可行的，可以按预期运行。设计原型来评估产品性能，解决设计挑战，同时评估设备的规格和组装功能。概念验证的目的是从技术角度证明设计是可行的。根据早期原型机制造和概念验证测试的结果，进一步改进和完善。在完成上述过程后，医疗设备设计才算真正意义上的开始。一些设计工作，如制造性设计(DFM)或者准备工程将在整个设计过程中继续进行。医疗器械设计开发输入阶段的输出，为设计过程开展的一系列活动提供了依据，设计过程终转化成设计输出。安徽医疗器械设计开发预算

思脉得，为医疗器械企业提供从研发转发到上市的CDMO+CRO+CMO一站式解决方案。医疗器械 设计和开发

医疗器械设计数据管理平台建立相关内容分享：管理平台包括产品故障模式数据库。通过信息化管理，积累以往的经验教训，建立良好的设计数据管理平台，是实现研发标准化建设的基础，是提升产品研发质量管控能力的基础平台。好的设计成果和不合理的设计案例起到了示范作用。信息来源不仅包括研发过程的信息，更重要的是需要在后续的生产过程、安装、维护过程、客户使用过程中积累问题，逐步分析信息，总结造成产品质量差异的主要因素，提高设计开发质量和效率。医疗器械 设计和开发

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