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医疗器械设计开发企业商机

在过去的几十年里,医疗器械设计和开发的进步极大地促进了医疗器械行业的发展和人民健康水平的提高。医疗器械的设计和开发过程是相互联系、相互促进的。让我们来看看这两个过程是如何相辅相成的。什么是医疗器械设计?医疗器械设计是为医疗目的设计仪器的过程。通常,医疗器械设计过程中会执行一些关键步骤。虽然获得监管机构的批准通常发生在医疗器械开发的末尾,但监管计划应在过程的早期考虑。不同类型的仪器有不同的法规要求,医疗器械法规可能因国家而异。需要准备与产品开发相关的数据和文件,进行维护,并向主管部门提交法规。由于医疗器械直接影响患者的健康和生命,医疗器械的设计和开发总会带来一些风险。医疗器械生产企业必须认真遵循法律法规、风险管理和评估流程,满足产品应用场景和用户需求,才能研发生产出安全有效的产品。GMP对设计开发转化的要求更接近于ISO13485对设计开发转化的要求。医疗器械模具结构设计

医疗器械设计开发需要确认相关内容:设计开发确认的目的是确保医疗器械满足用户的要求和预期用途。在设计开发的过程中,必须要确认关键程序和过程中涉及到的特殊工艺。临床试验是确认医疗器械设计和开发是否合理的有力证据之一。对于免临床试验的产品,应当采用其他的临床评价方法。通过分析与已开发医疗器械类似产品的科学文献、类似设计和/或材料在临床上安全的历史证据等。设计和开发确认的产品应为在确认生产条件下生产的产品。医疗器具设计产品受众的变化和新技术的出现极大地影响了医疗器械的设计和开发。

设计输入需要考虑项目利益相关者,如行业标准、规章制度、以前的项目或产品、竞争对手的产品、用户和原型等。设计输入需要可实现,涵盖医疗产品的所有方面。输入是可实现的。设计输入转化为商业产品,必须保证设计输入能够实现,而不是一个“理想化”的设计。输入构成仪器基础并决定是否生产安全有效产品的关键因素。设计输出可用于描述实际的仪器,并应包括“公式”或生产产品所需的任何文件。输入是客观的、可测量的,而不是抽象的。在定义医疗器械的设计输入时,有些词过于主观,无法衡量,如“简单”、“更好”。但是在设计输入的时候一定要注意专业词汇的使用,避免不必要的误解。

设计评审内容:原型完成后,R&D部门组织与设计阶段相关的部门和人员对设计和开发输出进行评审。评价内容包括满足顾客要求的程度及与国家法律法规和国家标准的符合程度,结构和性能的合理性、风险性、安全性、环保性和可靠性要求,操作的方便性,外观和形状,产品在预期用途和环境条件下的工作能力,失效时自动保护的性能,产品的技术水平与同类产品性能的比较,关键外购件和原材料采购的可能性。特殊零件外加工的可行性、主要参数的可检验性和可测试性、工艺方案和工艺流程的合理性和经济性、检验方法、检验手段和检验设备的完备性、合理性和适应性、工装设计和生产设备的合理性和可行性、过程质量控制点的设置、过程质量因素分析的正确性、外购件和原材料的可获得性、供应商的质量保证能力和过程能力满足设计要求的程度等。有效控制设计开发过程,可以减少重复工作次数,提高研发效率,保证产品可行性。

在产品设计和开发阶段,产品设计者和开发者应考虑产品性能要求、涉及的标准或产品注册技术审查指南(以下简称指南)等。还应考虑产品技术要求中定性和定量指标的制定,检验方法的重复性和可操作性。适用强制性标准的,申报产品和产品技术要求符合强标准要求是基本要求。虽然推荐性标准和指导原则的导向是指导性文件,但如果推荐性标准和指导原则适用于申报产品,则鼓励产品的技术要求采用指导原则的性能指标和检验方法。在满足标准要求的基础上,根据企业的产品定位和发展战略,合理制定产品技术要求中的性能指标。比如产品性能指标过高,产品质量要求高,虽然产品在市场上有很好的竞争力,但产品的生产成本也有所增加,上市速度也会相应放缓。设计变更需要以适当的方式进行审查、验证和确认,以确保风险可控。设计医疗器械的公司

设计转换需要考虑组件/材料的可用性、生产设备、生产过程、工作环境、操作员、检验规范的适用性和可靠性。医疗器械模具结构设计

医疗产品的设计肩负着巨大的责任。因为我们正在开发的以及已经投入市场的产品,全世界数百万人每天都在与之互动。那是些完全有机会改变和拯救生命的产品。这些产品可能在市场上市几年或更长时间,时时刻刻影响着人们管理自己的健康或他人的健康的方式。因此,医疗产品设计人员必须做出经得起时间考验的决定,这样才能设计出适合较为用户群体的产品。我们如何确保我们所做的决定能产生设计良好的产品?医疗产品设计领域的出现并非是一蹴而就的,它也经历了时间的沉淀。医疗器械模具结构设计

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