pp环保阻燃母粒厂家

PA阻燃母粒产品特性：1、阻燃性效率高：多种多样阻燃性成份的有机结合和协同作用，阻燃母粒的阻燃性效率远高于一般阻燃剂实现的阻燃标准，塑料中的添加量低于一般阻燃剂，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多为片状或条状片剂大小的粒子，恰好相当于一般PA材料粒子的大小，比重相对接近，提高它们之间的互容性，更容易分散和添加，而且保护和创造优良的工厂生产环境3、良好的兼容性：一般来说，阻燃母粒通过特殊加工后，改善了其与PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易产生分层、结霜、模式问题；4、降低成本，提高产品增值：添加阻燃母粒等助剂使普通塑料具有工程塑料的性能，提高产品增值，降低原材料成本。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧温度，减少火灾对周围物体的破坏。pp环保阻燃母粒厂家

PP阻燃型母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次提升，因其熔点高，与环氧树脂相溶性好，分散性能好，易配以不饱和聚酯树脂为原料，经多次提升，具有优异的阻燃性。阻燃剂PP母粒的阻燃效果很好，加量少，母粒细度高，不危害产品的各个总颜色。PP阻燃母粒耐热性能好，商品可不断生产加工，实际阻燃效果、抗压强度、颜色无明显变化。PP阻燃剂是一种环保型溴系无毒低烟无卤电缆，能催化裂解或点燃，不会引起DBDO和DBDF，对自然环境没有危害。PP阻燃母粒耐低温、耐紫外线工作能力强，不易沉淀，能提高制品成型流通性。均聚物PP中，PP阻燃母粒需求一般在4-6%，可达到离火即熄；用共聚物PP或许多增韧剂加成的均聚PP中，可适当放2-4份。上海pe管材阻燃母料阻燃母粒可以增加塑料制品的抗冲击性能，提高其耐用性。

采用导电母粒PET阻燃母粒的目的是利用导电母粒PET阻燃母粒的特性，有效地消除了电子部件中静电荷产生的电火花，从而大限度地降低潜在的危险。导电母粒PET阻燃母粒防火特性：1.导电母粒PET阻燃母粒产品是指产品的表面电阻值为106-109，表面电压低于100V的产品。(小于106表示导体，大于1011表示绝缘体)。2.导电色母PET阻燃母粒的工作原理是，对PET本身进行特殊处理之后，它的表面电阻保持在106-109之间，这样气体表层就会形成均匀的薄水层。电导型PET阻燃剂产品在电子元件内部产生静电时，其表面上的水蒸气层能将静电迅速传导到外部，从而大限度地减少危害。

pp阻燃母粒已经发展成为一个单独的产业。许多技术研究与应用使得PP阻燃母粒成为高新技术、高新技术产品。通过特殊工艺与原料组合，使PP阻燃剂与阻燃剂粉体相比，阻燃率有较大幅度的提高，且添加量减少，与直接用粉料相比，可降低成本，产品力学性能更佳。pp阻燃母粒特点：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、环保型、低卤阻燃体系PP阻燃母粒，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能优异，长时间存放在空气中也不会发黄。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后长时间放置不会发霜。4、适应性广，对聚烯烃、苯乙烯类树脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、环保，产品燃烧时无烟，无重金属及多溴联苯.多溴联苯醚。达到欧盟环境标准。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃产品的延展度大，有利于产品的市场销售。7、工艺适用范围广，挤压.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母粒，直接加入PP基料，可用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微泡管等。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗冲击强度，提高其安全性。

由于技术和设备的不断进步，阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面，可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本，增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂，阻燃母粒是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成产品或造粒。总而言之，阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料，脂溶性，填充剂等的不同，各种阻燃剂母粒的添加比例也不同，因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。阻燃母粒可以提高塑料的机械强度和抗拉强度。pp板材阻燃母粒批发价

阻燃母粒可以提高塑料的阻燃等级，满足不同行业的阻燃要求。pp环保阻燃母粒厂家

阻燃母粒阻燃原理：1.产生会熄灭火焰的气体。例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。2.吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，氢氧化铝在分子中较多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在超过200°C时开始分解，释放出水蒸气。每分解一克氢氧化铝，它就会吸收36卡路里。3.提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。pp环保阻燃母粒厂家