固定资产投资项目节能评估是项目建设前不可或缺的关键环节。在工业生产项目中，单位产品综合能耗是评估指标之一。例如，在钢铁生产项目里，吨钢综合能耗需严格控制，先进水平应低于 500 千克标准煤。评估时，要深入剖析生产工艺，如炼铁环节高炉的燃料比，不得高于 500 千克 / 吨铁，炼钢环节的连铸坯热送热装率应达 80% 以上，轧钢工序的成材率需超过 95%。这些指标反映了工艺的能源利用效率，若达不到要求，项目可能面临能源浪费严重的问题。同时，余热余压回收利用率也是重要考量，如余热蒸汽回收率要达到 60%，余压发电装置的发电效率应在 30% 以上。只有整体评估这些指标并加以优化，才能确保项目符合节能要求，降低运营成本，提高企业竞争力，为可持续发展奠定基础。酒店热水供应系统能源效率达 80% 以上，节能提供舒适服务。储能项目节能审查项目周期
固定资产投资项目节能评估是保障企业能源安全的关键举措。在当今复杂多变的能源市场环境下，能源价格波动频繁且供应稳定性存在不确定性。通过节能评估，企业可以清楚地了解项目的能源消耗结构与强度，从而制定相应的能源储备与应急策略。例如，对于一个高度依赖电力的电子制造企业项目，评估其在不同生产负荷下的电力需求，根据当地电力供应的可靠性情况，确定是否需要配备备用电源系统，以及备用电源的容量与运行方式。同时，通过提高能源利用效率，降低对外部能源供应的依赖程度，增强企业在能源危机时期的应对能力，保障企业生产经营活动的连续性，降低因能源供应中断或价格大幅波动带来的风险。江苏建设项目固定资产投资项目节能评估照明系统评估，功率密度值越低，越能体现节能水平，如低于 8W/m²。
固定资产投资项目节能验收是确保项目达到节能目标的关键环节。在工业制造项目验收时，单位产品综合能耗是评估指标。例如，在汽车制造企业，每辆汽车生产过程中的综合能耗不得高于设定的标准值，如 1.5 吨标准煤 / 辆。验收过程需详细审查生产工艺中各设备的能源消耗情况，像冲压设备的吨钢耗电量应在 300 千瓦时 / 吨以下，涂装环节的单位面积能耗需控制在 15 千瓦时 / 平方米以内，总装生产线的单位产品装配能耗不超过 0.5 千瓦时 / 辆。同时，对余热回收系统的验收要检查余热回收率是否达到预期的 60% 以上，通过精确测量和数据分析，判断项目是否真正实现了节能要求，保障企业在后续运营中能源利用的高效性与可持续性。
在家具制造固定资产投资项目中，木材干燥设备的能源效率是重要评估指标，其热效率应达 70% 以上，单位木材干燥能耗需控制在 150 千瓦时 / 立方米以下。家具喷漆工序的漆雾回收装置的回收效率应达 90% 以上，减少漆料浪费从而降低能源消耗。生产车间的照明系统采用节能灯具，单位面积照明功率密度不超过 8W/m²，且通风系统的单位风量能耗不超过 0.35 千瓦时 /(立方米・小时)。通过对这些指标的评估与优化，家具制造项目可提高能源利用效率，减少环境污染，符合绿色制造理念。物流仓库通风系统单位风量能耗低，如不超 0.25 千瓦时。
固定资产投资项目节能评估是贯彻国家能源政策的具体体现。国家出台了一系列鼓励能源节约和限制高耗能项目的政策法规。节能评估就是确保项目在规划建设阶段严格遵循这些政策要求的重要手段。例如，对于国家限制发展的高耗能产业项目，如某些传统的冶炼行业，如果其能耗指标不能满足国家规定的准入标准，通过节能评估将不予批准建设。而对于符合国家鼓励发展的新能源、节能环保等产业项目，节能评估则会给予支持与指导，促进其采用更先进的节能技术，确保项目在能源利用方面符合国家战略导向，推动国家能源政策在基层项目中的有效落实。纺织项目中，织物后整理工序能耗控制，完善节能链条。中国香港固定资产投资项目节能评估服务公司
物流分拣设备单位处理量能耗低于 0.15 千瓦时 / 吨货物，节能减耗。储能项目节能审查项目周期
固定资产投资项目节能评估对能源审计工作有着重要的支撑作用。节能评估所提供的项目能源消耗基础数据、能源利用系统分析结果以及节能措施建议等，都为后续的能源审计提供了重要的参考依据。例如，在一个运行多年的工业企业项目进行能源审计时，对比当初节能评估报告中的能耗指标预测值与实际运行数据，可以发现能源利用过程中的变化情况与存在的问题。依据节能评估中提出的节能技术与管理措施，审计人员可以进一步评估企业在实际运营中是否有效落实，以及这些措施对能源节约的实际贡献。两者相互配合，有助于完善企业的能源管理体系，提高能源利用效率，确保节能工作的持续推进。储能项目节能审查项目周期
