山西铝合金CNC加工图纸

众所周知，无论是各行各业，任何工作，都有着一套规范的工作流程，以便于高效率、高质量的完成任务，CNC零件加工当然也不会例外，那么我们一起走进CNC零件加工流程，看看一个个精密零件都是如何从无到有的吧。

一、客户提供图纸

所谓加工，那必然需要有根据，也就是图纸或样品，如果没有这两个，加工也就无从谈起，一套完善的图纸对于对于CNC加工来讲十分重要，可以提升其所加工出成品的合理性以及效率、质量等。

二、根据图纸制定加工方案

拿到图纸后，工程师会对需要加工零件的机构、尺寸、工艺等进行详细的分析、了解，判断其需要使用什么设备进行加工。

三、确定终加工方案

对初制定加工方案进行完善，在差异化中选择的加工方案，提高效率及生产成本，达到双赢。

四、制作作业指导书

根据终选定的加工方案，制作出加工工程图纸，按照工序进行图片制作，对尺寸、公差等参数进行检验，满足客户需求的同事为生产人员提供便利性。

以上是一个比较简单的CNC零件加工流程，给大家作为参考。 SUS302一耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。山西铝合金CNC加工图纸

CNC零件加工制造在每个不同的厂家都有不同工艺流程特性，这也就导致市场上零件质量参差不齐的原因之一，好的工艺特性流程能够使产品自身拥有很多优点。所以说，好的工艺特点能使我们的生产效率提高，操作得心应手，零件使用寿命也很长。

1、例如冲压、拉伸模具可以加工成形状复杂、尺寸多样的零件，小到手板精密配件，大到汽车及航天精密零件。冷变形冲压的零件强度和刚度都很高。

2、冲压模具过程中一般不会产生碎料，对材料消耗较小，且不需要其他设备协同加工，所以是一种较为省时省料的加工方式，可以有效降低成本。

3、采用CNC加工中心加工过程中零件的尺寸和形状都得到了保证，并且零件表面的质量较高，稳定性较好。

4、CNC加工中心的生产速度快、效率高，并且操作便捷，把零件生产加工实现了机械化、自动化。这是因为CNC加工中心主要依靠编程数控系统完成，相对于普通机床可以极大提升加工小时，减少加工成本。 山西铝合金CNC加工图纸H63黄铜一般应用在各种浅冲件，制糖用和船用管件，垫片等，以棒材为主。

在具体应用中，零配件需要具备更高一些的精密度和度，才可以更能突显工艺水平和产品品质。并且，这类新产品更受客户喜爱。总体而言，CNC加工在生产加工领域具备举足轻重的竞争优势和优点。，其产品品质通常较高，所以CNC加工精密零件加工有哪些方面优点呢？

1、CNC加工精密零件加工的工作效率更高一些。CNC加工零部件加工可以并且生产加工若干加工面。与普通的加工中心相比较，可节省更多制作工艺，提高效率，并且CNC加工件的产品品质也优于普通车床。更多可靠性。

2、CNC加工精密零件加工在新产品研发中具备不可替代的用途。通常来说，不同的结构复杂的零配件都能经过代码编程来生产加工，而设计制作的修正和内容更新只需要调整加工中心的程序代码，可以缩短新产品的开发进度。

3、CNC加工精密零件加工的机械自动化水平很高，很大程度降低了操作人员的手动工作强度。操作人员在生产加工过程中无需像普通车床一样全过程操控，主要是对加工中心做好仔细观察和进行监督。但相对应的的CNC加工技术难度优于普通车床，所以需要比普通车床更高一些的技术工作者。

CNC零件加工在CNC设备中占有十分高的位置。许多零件加工企业都会运用CNC加工中心。那么CNC加工可以加工哪些类型的零件呢？其加工目标主要为箱体零件、杂乱曲面、异形零件、包板零件及特别加工。

(1) 箱体零件。

箱体零件一般是指具有多个孔系，内部有空腔，长、宽、高具有一定比例的零件。此类零件多用于机床、轿车、飞机制造等行业。一般要通过铣、钻、扩、镗、铰、锪孔、攻丝等工序，需求较多的刀具。

(2) 复杂曲面。

复杂曲面零件，如：各种叶轮、导风轮、球面、各种曲面成型模具、螺旋桨和水下航行器螺旋桨，以及其他一些自在曲面。

(3) 异形件。

异形零件是形状不规则的零件，大多需求点、线、面的多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，装夹变形难以控制，加工精度难以确保，乃至有些零件的某些部位用一般机床也难以完成。

(4) 圆盘、套筒和板件。

端面带键槽、或径向孔、或散布孔系统、曲盘套或轴类零件，如法兰轴套、键槽或方头轴类零件等，以及多孔加工板件，如各种电机端面有散布孔和曲面的圆盘零件应选择立式加工中心，而带有径向孔的卧式加工中心应选择。 数控精密加工根据预先编程的程序自动加工零件。

CNC加工的精密零件可以以加工方式分为切削加工和加压加工两种。其实我们理解为一个精密零件是由无数个平面所组成的，那么如果我们去分析这些平面的构成关系，无疑就需要一个基准，基准也正是确定零件中点、线、面位置的标准。

在精密零件的加工中，设计基准所的是零件图中的点、线、面。而作用于精密零件加工以及装配的基本被称之为加工基准，根据用途的不同工艺基准又分为装配基准、测量基准和定位基准。

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铝合金材料的零件在加工过程中容易变形。山西铝合金CNC加工图纸

如何为你的零件选择合适的CNC材料

无论你属于哪个行业，选择合适的材料是决定零件整体功能和成本的重要组成部分之一。这里有一些关于选择正确材料的快速提示。

CNC加工几乎可以为任何应用制造高精度的零件。它允许零件尺寸和复杂设计的公差非常小。但与任何制造过程一样，材料选择是决定零件整体功能和成本的关键组成部分：设计师定义了设计的重要材料特性——硬度、刚性、耐化学性、热处理性和热稳定性等一些。

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