抑菌母粒将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体。即抑菌母粒，以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。PE抑菌母粒是应用纳米技术制备的新一代银锌抑菌母粒。以好的PE塑料基材，经特殊工艺制备的塑料专属抑菌防霉母粒。适用于PE塑料制品的抑菌防霉加工。抑菌性能优异、杀菌广谱，使用量下，抑菌率＞99.99%；安全无毒，对环境无污染；理化性质稳定、耐高温、效果持久；不变色，可用于薄膜、超细纤维等特殊场合。竹炭涤纶母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。广西抗菌母粒
为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。济南发热母粒竹炭涤纶母粒良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺。
随着科技的不断发展，功能性母粒在塑料制品中的应用正带来的优势。这种含有除颜色之外的其他功能性助剂成分的母粒，其影响力远超乎我们的想象。它们在改善塑料成型加工性能、提高塑料的理化性能、增强塑料的特定功能等方面展现出极大的潜力。首先，让我们探讨功能性母粒在改善塑料成型加工性能方面的作用。这种母粒在塑料生产过程中能有效地减少模头结垢和消除熔体破裂的现象。在提高生产效率和降低能耗方面，加工助剂母粒起到了关键作用。另外，它还能降低成型加工温度，这对于需要大量能源的工业生产来说，无疑带来了重大的经济效益。此外，它还能吸收原料中的水份，防止注塑件出现气泡等缺陷，提高产品的质量。
在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。
发热母粒发热机制：利用多元粒子加于高分子所制成纳米材料、多元机能的材料，可直接精炼出多重功效融入，利用人体发热将之储存起来，达到储热并发热效果。其制品的附加机能，包括恒温调适、亲肤保湿等作用，并产生高保暖功效。发热材料内藏有纳米化陶瓷粉体，具有比一般近红外线制品具有更佳的热反射性，能对身体产生有益的舒缓作用，非常适合人体使用。而且它能迅速调整身体电流，并使肌肉舒缓，精神舒畅、肌肉放松，提高运动机能，使身体快速恢复疲劳。石墨烯功能母粒优势：能提高纤维的导电、抗静电、杀菌抑菌等性能；广西抗菌母粒
石墨烯功能母粒的使用可以增强化学纤维的导电、防紫外、杀菌抑菌、远红外等性能。广西抗菌母粒
石墨烯功能母粒的使用可以增强化学纤维的导电、防紫外、杀菌抑菌、远红外等性能，并且该母粒容易与塑料混合和分散，实现石墨烯的有效再分散。客户可根据自己的性能需求来，调整母粒与空白塑料粒子的比例。优势：1、能提高纤维的导电、抗静电、杀菌抑菌等性能；2、石墨烯具有良好的紫外防护功能；3、石墨烯具有优异的远红外发射性能，经第三方检测，我们面料的远红外发射率可达到0.95； 4、相对于炭黑型导电母粒，石墨烯改性纤维的颜色较浅，呈灰色，可以染色，或者直接纺成有色丝。广西抗菌母粒
