纳米磁粉制备方法：沉淀法：加入适当的沉淀剂，使铁盐的有效成分沉淀得到Fe3O4粉末的方法，被称为沉淀法。主要包括超声沉淀法和共沉淀法。共沉淀法制备的纳米Fe3O4粒子易产生团聚。高温分解法：高温分级铁有机物法是将铁前驱体高温分解产生铁原子，再由铁原子生成纳米颗粒，将纳米铁颗粒进一步控制氧化即得到纳米Fe3O4。这种方法制备的纳米颗粒结晶度高、粒径可控，且分布很窄。微乳液法：由表面活性剂、油相、水相及助剂等在适当比例下形成油包水或水包油型微乳液，化学反应被限制在微乳液的水核内部，有效避免颗粒间发生团聚现象。但此法消耗大量乳化剂，产率低。功能性纳米粉体在生物医药领域的应用，为疾病的诊断和治疗带来了新的突破。石墨烯粉料哪里有卖
气凝胶粉由于其高孔隙率，在力学、热学、电学、光学、声学等方面表现出独特的性能，如低折射率、低热导率、低声阻抗等是普通固体材料所不具备的物理性能。气凝胶粉材料在使用中有哪些特点？机械性能：由于气凝胶粉的高孔隙率，其力学性能表现出很高的脆性和脆性。从下面我们可以发现，一般方法制备的气凝胶确实是“易碎的”。热性能：在多孔材料中，主要有四种传热方式：固体传热、气体传热、气体对流传热和辐射传热。由于气凝胶粉具有纳米孔结构，其传热机理不同于传统的多孔绝热材料。固体热传导是微粒在材料中的热运动所产生的热传递。与普通绝热材料相比，由于骨架颗粒直径小，颗粒间接触面积小，传热路径复杂。形象地说，固体热传导在一般的保温材料中可以说是畅通的“高速公路”，而在气凝胶中走的是曲折的“羊道”。因此，固体导电性很小。广州氧化锌粉功能性纳米粉体的制备技术不断发展，为其大规模应用奠定了坚实的基础。
一般利用无机化合物在纳米粒子表面进行沉淀反应，形成表面包覆，再经过一系列处理，使包覆物固定在颗粒表面，降低了纳米粒子的活性，提高了其分散性。如采用氢氧化铁胶体包覆纳米二氧化钛，由于外层膜的作用阻止了电子空穴对同水、氧气的结合，从而使纳米二氧化钛的光化学性降低，提高了产品的耐候性。由于功能性纳米粉体材料可以压制成纳米固体。所以功能性纳米粉体是纳米固体的基础。纳米涂层：纳米涂层是运用表面技术，将部分或全部含有纳米粉的材料涂于基体，由于功能性纳米粉体的比较特别的表面性质，从而赋予材料新的各种性质。
石墨烯粉体的共价键改性：共价键修饰是将官能团与氧化石墨烯表面的“含氧基团”“缝合”。因为氧化石墨烯上有羧基(COOH)、羟基(-OH)，环氧基(-O-)、羰基(C=O)等活性基团，可以与一些小分子或大分子反应，这些基团与其他分子之间的化学反应可以用于共价键官能化石墨烯表面；此外，石墨烯应通过原位共价键(G)进行修饰。石墨烯粉体的非共价键改性：除了共价键官能化外，石墨烯表面还可以通过非共价键连接方法进行官能化，石墨烯的表面可以通过π-π相互作用、离子键、氢键等超分子相互作用进行修饰，以改善分散性。因为石墨烯本身具有更高的共轭体系，所以含有结构或芳香结构的具有相同π-π键的小分子和聚合物容易发生更强的相互作用。然而，将引入其他组分，如生物聚合物、表面活性剂、离子液体、纳米颗粒等。研究功能性纳米粉体与其他材料的相容性，有助于开发更出色的复合材料。
单层石墨烯粉末的研发不同于传统的化学法和物理法，它是由微晶材料科技研发部门耗时2年开发出来的超级石墨烯粉末，具有单层率高，结晶性好的特点，易分散、易研磨，在涂料、皮革、橡胶等材料中添加少量本产品可大幅度提高产品的力学性能、导电导热性能、抗腐蚀性能。导电性比传统化学法和物理法高了一个量级，具备超大的比表面积（比表面积范围在800-1500㎡/g之间），非常适合电池、物理、电子类研究人员使用。少层石墨烯粉末具有良好的导电性和机械性能，是有效的导电剂、载体、复合材料，该产品能应用于传感器、锂电池、高功能复合材料等领域。这种微小而强大的功能性纳米粉体正在改变着材料科学的发展方向。杭州超细竹炭粉
由于其特殊的光学性质，功能性纳米粉体在防伪标识和光学传感器方面表现出色。石墨烯粉料哪里有卖
功能性纳米粉体用于混凝土材料：纳米无机物在混凝土中的应用。功能性纳米粉体不但可以填充水泥的空隙，提高混凝土的流动度，更重要的是可改善混凝土中水泥石与骨料的界面结构，使混凝土的强度、抗渗性与耐久性均得以提高。纳米金属粉体在混凝土中的应用。纳米金属粉体具有高的强度和硬度，在混凝土中添加纳米金属粉体，可以提高混凝土的抗压性和塑韧性；利用纳米金属粉体的吸波性能，添加纳米金属粉体到水泥混凝土中，可制成具有功能性的电磁屏蔽混凝土。石墨烯粉料哪里有卖
