由于石墨烯粉具有优异的电导率、热导率和机械性能，因此被认为是一种具有普遍应用前景的先进材料，以下是石墨烯粉的主要应用领域：1、电子器件：由于石墨烯粉具有非常高的电导率，因此可以被应用于制造高性能的电子器件，如场效应晶体管、二极管等。同时，石墨烯粉还可以被应用于制造透明电极，用于制造透明电子器件。2、电路：由于石墨烯粉具有非常高的电导率和机械性能，因此可以被应用于制造高性能的电路，如高频电路、射频电路等。同时，石墨烯粉还可以被应用于制造可穿戴电子器件的电路。3、散热器件：由于石墨烯粉具有非常高的热导率，因此可以被应用于制造高性能的散热器件，如散热片、散热管等。同时，石墨烯粉还可以被应用于制造热管理材料，用于管理电子器件的温度。功能性纳米粉体在生物医药领域的应用，为疾病的诊断和治疗带来了新的突破。四川超细锗粉
石墨烯粉体散热性能，导热性能很强，单层石热导率达到5000W/mK，室温下是纯钻石的3倍，金属铜的12倍。还具有97.4%的光透射率，其理论比表面积高2630平方米G-1。由于石墨烯粉体的快速导热和快速导热特性，它已成为传统石墨导热膜的理想替代品，普遍应用于智能手机、平板电脑、大功率节能LED照明、超薄液晶电视等散热领域。除了高导热外，还具有其他优良的理化特性，在下游有普遍的应用。例如，导电率高，可应用于集成电路、导电剂、传感器、锂等领域。比功率高，可用作电容器和储能元件。柔性、弯曲不影响性能，可作为柔性材料用于曲面屏和可穿戴设备。具有高透光率，可用于透明导电薄膜。太原云母粉厂家纳米氧化锌粉体的紫外线吸收性能，使其在防晒产品和涂料中具有重要价值。
传统的远红外陶瓷粉的制备方法有液相沉淀法和固相合成法2种，其基本工艺如下：液相沉淀法制备工艺：配料→溶解→加表面活性剂→沉淀→过滤水洗→脱水处理→干燥→气流粉碎→性能检测→备用。固相合成法工艺：配料称量→球磨混合→高温合成→磨细→过筛→性能检测→备用。烧结主要采用常规烧结或热压烧结。随着对远红外陶瓷材料研究的进一步深入，有许多更新的制备方法不断出现。如：共沉淀法、水解沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、微乳液法(反胶束法)等。
石墨烯应用在传统的锂电池上。锂电池很多原材料和石墨烯一样，属于纳米材料，像正极、负极原材料都是粉体的形式，生产工艺都需要打成浆料，将浆料涂到正极负极上去。碳纳米材料原本叶已是成熟的电池导电剂，在不改变原有工艺配置的前提下，可以用石墨烯去替代原有的导电剂实现对电池的性能的提升。石墨烯应用在涂料上。石墨烯应用在涂料中主要利用石墨烯的高导电、低电阻、强度高、防腐性能等，制备的产品为石墨烯导电/发热/电磁屏蔽涂料和石墨烯防腐涂料。功能性纳米粉体的制备工艺复杂且要求严格，需要先进的技术和设备支持。
竹炭粉具有良好的除臭性能。竹炭粉中的竹炭素能够吸附和分解纺织品中的异味分子，有效地去除衣物上的汗味、烟味等难闻气味。这使得竹炭粉成为制作运动服、内衣等需要除臭功能的纺织品的理想选择。竹炭粉的除臭性能能够使纺织品保持清新和宜人的气味，提高穿着者的舒适感。竹炭粉还具有良好的温度调节性能。竹炭粉的微孔结构能够吸收和释放热量，使纺织品具有良好的保暖和散热效果。这使得竹炭粉成为制作冬季服装和夏季运动服等需要调节体温的纺织品的理想选择。竹炭粉的温度调节性能能够使纺织品保持舒适的温度，提高穿着者的体验。纳米碳酸钙粉体作为一种功能性填料，能够增强塑料和橡胶的力学性能。河南超细云母粉
功能性纳米粉体在航天航空领域的应用，有助于减轻飞行器的重量，提高其性能。四川超细锗粉
石墨烯粉体是目前已知的世界上至薄的材料，也是历史上至结实的材料，强度达到130GPa，比世界上至好的钢材高出约100倍以上，杨氏模量达到1.054-1.060TPa。它具有好的灵活性，可拉伸到自身尺寸的120%，用石墨烯制作包装袋，质量非常轻，但能承受约2t的东西。硬度比莫尔斯硬度10级钻石高，但韧性好，迄今为止很少有材料能同时具有这两种性质。电子在石墨烯粉体上传输的阻力很小，在亚微米距离移动时没有散射，具有很好的电子传输性质，电子的运动速度达到光速的1/300，远远超过一般导体上电子的运动速度。近期的研究表明，载流子迁移率比商用硅高10倍，是目前移动率至高的铟溴材料的2倍，因此预测它将成为硅的替代品，改变人类的生活。此外，石墨烯粉体还具有室温量子霍尔效应和室温铁磁性等特殊性质。四川超细锗粉
