传统的远红外陶瓷粉的制备方法有液相沉淀法和固相合成法2种，其基本工艺如下：液相沉淀法制备工艺：配料→溶解→加表面活性剂→沉淀→过滤水洗→脱水处理→干燥→气流粉碎→性能检测→备用。固相合成法工艺：配料称量→球磨混合→高温合成→磨细→过筛→性能检测→备用。烧结主要采用常规烧结或热压烧结。随着对远红外陶瓷材料研究的进一步深入，有许多更新的制备方法不断出现。如：共沉淀法、水解沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、微乳液法(反胶束法)等。纳米氧化锌在纺织、涂料等领域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌剂、荧光材料、光催化材料等。兰州远红外陶瓷粉
气凝胶粉由于其高孔隙率，在力学、热学、电学、光学、声学等方面表现出独特的性能，如低折射率、低热导率、低声阻抗等是普通固体材料所不具备的物理性能。气凝胶粉材料在使用中有哪些特点？机械性能：由于气凝胶粉的高孔隙率，其力学性能表现出很高的脆性和脆性。从下面我们可以发现，一般方法制备的气凝胶确实是“易碎的”。热性能：在多孔材料中，主要有四种传热方式：固体传热、气体传热、气体对流传热和辐射传热。由于气凝胶粉具有纳米孔结构，其传热机理不同于传统的多孔绝热材料。固体热传导是微粒在材料中的热运动所产生的热传递。与普通绝热材料相比，由于骨架颗粒直径小，颗粒间接触面积小，传热路径复杂。形象地说，固体热传导在一般的保温材料中可以说是畅通的“高速公路”，而在气凝胶中走的是曲折的“羊道”。因此，固体导电性很小。贵阳超细云母粉磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。
气凝胶粉的密度为3kg/m3.常用的气凝胶粉是二氧化硅气凝胶，气凝胶有很多种，如硅、碳、硫、金属氧化物、金属等。只要干燥后能除去任何物质的凝胶，材料的形状基本保持不变，产品孔隙率高，密度低，可称为气凝胶。气凝胶粉按其材料可分为无机气凝胶和有机气凝胶。无机气凝胶包括气凝胶粉和Al2O3、ZrO2、C气凝胶等。气凝胶粉材料的孔径为纳米级，孔隙率高达80-99.8%。由于气凝胶的高孔隙率，使得材料几乎由长分子链组成，因此气凝胶具有优异的绝缘性能。这样，在传热过程中，热传导沿着分子链进行，传热路径拉长，产生“无限路径效应”。
氧化锌粉具有高折射率、高导热性、粘结性和紫外线防护特性。因此，它被添加到材料和产品中，包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、橡胶、润滑剂、油漆、软膏、粘合剂、密封剂、混凝土制造、颜料、食品、电池、铁氧体、阻燃剂等。纳米氧化锌粒径介于1-100nm之间，是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性。
功能纺织品因其表现的优越性能受到了研究者和企业的青睐，随着功能纺织品的一个利好发展，也给功能性纳米粉体制备相关技术一个全新的机遇。功能性纳米粉体在纺织上的应用方式主要有以下两种：一是通过纤维改性功能化来实现。利用化纤改性技术，将功能性纳米粉体作为添加剂来对纤维实现改性，制备功能化纤维/纳米材料复合纤维。如湿粉纺丝中的溶液共混，就是在将高聚物经适当的溶剂溶解后，将功能性纳米粉体加入其中，充分搅拌均匀，然后进行纺丝加工，而融纺则是将功能性纳米粉体加入到熔融的聚合物中，制备功能化纤维，此种方法就是利用了功能性纳米粉体的热稳定性，但要求其对于聚合物有良好的分散性及相容性。磁粉的磁性特性应该稳定，不受时间、温湿度和压力的影响。贵州纳米铜粉
功能性纳米粉体具有高的强度和硬度，在混凝土中添加功能性纳米粉体，可以提高混凝土的抗压性和塑韧性。兰州远红外陶瓷粉
各行各业对石墨烯粉体寄予厚望，因为它具有优良的导电性、导热性和散热性。是二维单层碳原子晶体。与三维材料相比，其低维结构可以明显降低声子在晶界的边界散射，赋予其特殊的声子扩散模式。快速导热散热特性使其成为一种优良的散热材料，可用于智能手机、平板电脑、大功率节能led照明、卫星电路、激光武器等的散热。石墨烯粉体具有优异的机械性能和生物相容性。作为增强填料，可以明显提高生物材料的力学性能。石墨烯粉体分为石墨烯粉末和石墨烯薄膜，常用的石墨粉生产方法有机械剥离法、氧化还原法和SiC外延生长法，石墨烯薄膜的生产方法是化学气相沉积(CVD)粉末生产。兰州远红外陶瓷粉
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