抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。凉感母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。PE功能性母粒哪家好
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。PE功能性母粒哪家好PET白色母粒预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。
纳米铜抑菌母粒应用于纺丝添加能使织物具有抑菌、除臭功能。铜离子具有杀灭各种细菌,微生物，尤其是防止细菌的滋生，起到除臭的作用。还可以吸附氨、硫化氢、VOC等多种有害异味气体。用于抑菌除臭橡胶塑料件、拉丝成抑菌除臭纤维、可与其他功能材料混纺、制作其它抑菌除臭产品。铜的抑菌机理：带正电荷的纳米铜粒子与带负电荷的细菌，通过电荷吸引使得纳米铜粒子与细菌等接触，然后纳米铜粒子进入到细菌的细胞内，使得细菌的细胞壁发生破壁，细胞液外流，造成细菌的死亡；同时进入细胞的纳米铜粒子能与细菌细胞内的蛋白质酶等发生作用，使得酶变性失活，从而杀死细菌等。
目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。石墨烯拥有非常优异和独特的导电、导热、防紫外、抑菌、远红外发射等性能，被称为“黑金”。
为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。竹炭涤纶母粒粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上。PE功能性母粒哪家好
凉感母粒含有多种对人体有益的微量元素，通过经皮吸收起到保健作用。PE功能性母粒哪家好
负离子、远红外复合功能纤维是新一代环保型纤维。负离子被称为“空气维生素”，通过镶嵌在该功能纤维内部的矿物质作用，负离子母粒纤维表层产生了对人体有保健功效的负离子。由于负离子母粒纤维具有释放负离子，发射远红外线，良好的吸附功能，补充微量元素及消肿，杀菌除臭等功能，使其在纺织物上有着广阔的发展前景。特别是在围绕人们穿着的纺织物上有较好的应用前景，由于负离子功能纤维能够释放出负离子，而负离子的存在，给人以清新舒适的感觉，所以负离子功能纤维是目前开发高科技保健纺织衣物的理想原料。目前使用负离子母粒纤维为原料的负离子母粒高级内衣已面市销售。PE功能性母粒哪家好
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