功能性纱线分类：按纺纱系统分类：精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。功能性纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。功能性纱线密度是描述功能性纱线粗细程度的常用指标之一。杭州发热纤维
功能性纱线是指除具有自身的基本使用价值外，还具有其他附加的特殊功能，如防水、防油、防污、除螨、抗病毒、防霉、防蚊虫，防蛀、阻燃、防紫外线、防电磁辐射等功能。分类按不同功能划分，人们对服装功能性纱线的功能性要求包括：轻便使用要求：如可机洗(轻薄、易洗)，洗可穿(快干、免烫、外观平整、保型)，随便穿；安全保健要求：如舒适(吸湿、透气、无刺痒感、无冰凉感等)，无害且有益健康(消臭、抗紫外线、有磁疗发热作用等)，安全(抗热、抗冷、抗压、抗宇宙射线及抗腐蚀、抗静电、阻燃等)，绿色环保(对环境无污染等)。无论做普通服装(包括人们日常穿着装的西服、休闲服、运动服、各式制服及老人和婴幼儿服装等)，还是特殊的工作服装(包括航空航天、海洋开发、电子精密制造装配及森林、采矿、土木建筑等)均有这两方面的要求。纳米杀菌涤纶供应企业功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的功能性纱线，适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状，外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤，使棉纤维在功能性纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加捻时纤维向内转移少，纱芯与外层相比，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力低，但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度，成纱上出现周期性无拈点，因而强力较低，一般合股成股线后再织造。
功能性纱线线密度是描述功能性纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达功能性纱线的线密度，至今还有一些技术工作者称线密度为支数，特别在毛纺业的技术工作者，现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。功能性纱线的支数用公制支数来表示，支数大、绒线细，支数小、绒线粗。公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。当功能性纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。即将调湿后的试样施加一定的张力使其伸直，量取长度，称重，计算。功能性纤维、差别化纤维和高性能纤维的发展为传统纺织工业的创新，向高科技产业的转化创造了有利条件。
功能性纱线与织物是当前纺织行业中一个关注的热点，这是因为随着人们生活质量的提高，对纺织品的使用不只要物美价廉，并提出了许多功能性的要求，如服饰要吸湿排汗或保暖，穿着舒适、易打理，对贴身穿的针棉织品内衣要亲肤保健、防臭、防静电、抗幅射等。因此开发不同功能的功能性纱线是纺纱行业调整产品结构、提升功能性纱线档次、适应市场需求的重要途径之一。在多纤组合功能性纱线开发与生产中，也使企业较好地避开了同行常规化、同质化纱竞争，取得了较好的经济效益。功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外，还具有某种特殊功能的新型纤维。山东功能纤维
功能性纤维的开发利用对化纤行业的未来发展产生着巨大的影响。杭州发热纤维
对人体具有特种保健功能的纤维称功能性纤维，常见的品种有远红外纤维、抗紫外线纤维、电磁屏蔽纤维、负离子纤维、杀菌纤维、阻燃纤维、麦饭石纤维。远红外纤维纱，即在纤维中添加了远红外放射剂，可渗透到人体内部，引起人体细胞共振而产生温热效应的纤维。抗紫外线纤维纱，随着大气层的日渐稀薄，日光中的紫外线日益增加，对人体皮肤造成的危害也越来越大，因而设法减少紫外线对人体的危害也更为重要，对纤维添加抗紫外粉，经织造生产出的织物具有抗紫外线功能。杭州发热纤维
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