功能性纱线的市场发展随着产品设计、消费观和生产方式的改变在快速地发展。市场的产品设计正从同质化、低质量向安全、环保、舒适、健康转型。消费者的消费观随着生活方式的改变也愈发愈于理性。生产方式也跟随市场的快速反应转型成为小批量、多品种、个性化、定制化、高附加值的产品路线。在这样的大环境下，功能性产品的优势将越发明显，随着生产技术的成熟，产品的局限性也在缩小。功能性纱线之所以区别于普通功能性纱线是因为其在某项功能上能出色地满足消费者在某些应用场景下的特定需求。功能性纤维是功能性纱线的充分不必要条件。功能性纤维的研发是材料源头进步的关键，为终端产品提供了更多的可能性。越来越多的人也开始投身到休闲、户外运动中，这直接带动了功能性纱线的发展。纳米杀菌纱销售价格
功能性纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。功能性纱线线密度的确定是织物设计的主要内容之一，功能性纱线的线密度大小对织物的性能起着决定性的作用，应根据织物的用途和特点加以选择。如一般平布主要用作加工色布或以本色布出售，要求柔软舒适坚牢耐用，所以多采用29tex左右的中特棉纱，细布、府绸等织物要求细薄光洁，布身柔软，一般采用20tex以下的细特棉纱。陕西合金锗混纺纱功能纤维，既有单一功能纤维，又有多功能一体化的纤维。
功能性纱线是指经生产过程中和后整理时添加各种制剂、特殊材料和工艺，从而具有特殊作用和较强性能的功能性纱线。在风格上功能性纱线可能和普通功能性纱线完全一致，并不只局限在运动、户外领域。功能性纤维是功能性纱线的充分不必要条件。通过后整理一样可以达到功能性纱线的功能性需求。在这种情况下，品牌和制造商考虑的是功能的效率、持久性和成本。在成本对比上，在达到需求的功能性要求时，通过两者的生产工序计算生产成本，从而选择更经济的生产方式。采用功能性纱的成本包括：功能性纱线+织造+染色+常规后整理。使用后整理的成本包括：普通功能性纱线+织造+染色+常规后整理+功能性后整理（通常是助剂之类）。
功能性纱线分类：功能性纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类功能性纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。功能性纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。功能性纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型功能性纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。功能性纱线可以提高产品质量、赋予新型功能。
功能性纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较好的比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对功能性纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从功能性纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。功能性纱线可以提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。纳米杀菌纱销售价格
高性能、多功能的纤维纺织品不断涌现，直接冲击着普通化纤市场。纳米杀菌纱销售价格
功能性纤维有哪些呢？杀菌性纤维，通过将杀菌成分掺入纺丝中而制成，比较有名的是纳米级含银沸石的无机杀菌纤维和抑菌率高达99%的生物质石墨烯复合纤维，功能持久、安全可靠、不会产生抗药性等特点，主要用于内衣、卫生材料和床上用品等。抗静电纤维，通过对合成纤维的改性，即在聚合物内部添加抗静电剂或者引入第三单体使纤维本身具有抗静电能力。产品主要用于地毯、窗帘、医院手术室的工作服以及防污防粘等民用纺织品。远红外线纤维，将陶瓷粉末与涤纶、丙纶、粘胶等合成纤维在喷丝前熔融而成，它能将吸收的太阳能转换成人体所需的热能，促进血液循环，增加人体的供血供氧，加快新陈代谢的速度，改善人体的肌能。产品主要应用于医疗、保健领域。纳米杀菌纱销售价格
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