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涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 巡瑞
  • 型号
  • 自动涂胶机
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
涂胶机企业商机

上海巡瑞研发的节胶跟压板,在降低胶桶内胶料残余的同时,以多规格设计和低成本优势,成为涂胶机降本增效的关键部件。该跟压板拟申请专利,关键优势在于明显减少密封、粘结、结构及减震隔音胶料在桶内的残余量,根据胶料特性,较多可减少 80% 的残余胶料,这意味着企业可大幅降低胶料采购成本,同时减少残胶处理费用,兼具经济效益与环保效益。在规格适配性上,节胶跟压板适用于跟压板直径 355mm 和 571mm 两种常见规格,覆盖了市场上多数标准胶桶尺寸,无论是小容量 30L 胶桶,还是大容量 200L 胶桶,都能找到对应的适配型号,无需对胶桶存储设备进行改造,降低企业升级成本。上海巡瑞在一汽 - 大众天津工厂的测试系统,机器人涂胶较大速度 500mm/s,年产超 15 万件。新能源汽车电池包涂胶机

新能源汽车电池包涂胶机,涂胶机

上海巡瑞自动化科技有限公司自 2012 年在上海成立,2019 年起聚焦涂胶系统开发,其涂胶机产品的技术根基源于两位创始人的深厚行业积淀。创始人一拥有 20 多年汽车厂涂胶系统方案配置、安装调试及系统优化经验,精确把握汽车制造场景下涂胶机的性能需求;创始人二则具备 20 多年集成电路与工业智能系统开发经验,熟悉产品开发流程与项目管理,曾主导服务国家电力工业的产品开发,为涂胶机的智能化升级注入技术优势。公司现坐落于上海松江 G60 科创走廊,交通便利的区位优势助力涂胶机研发、生产与市场交付高效衔接。十堰精密涂胶机与压装设备联动上海巡瑞加热胶管采用电加热,动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar,有 8-25mm 内径及 2-8 米标准长度可选。

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上海巡瑞涂胶机在总装车间应用的平底跟压板,通过专利设计(拟申请专利)大幅降低胶桶内胶料残余,为企业带来明显的成本节约与环保效益。总装车间常用 200L 大容量胶桶存储密封胶、粘结胶等胶料,传统锥面跟压板因压盘腔体体积达 3.1 升,胶桶更换时桶内常残留 3-5 升胶料,不只造成胶料浪费,还需额外承担残胶处理费用。而巡瑞平底跟压板将压体体积缩减至 0.99 升,压盘与胶桶底部贴合更紧密,根据胶料特性差异,桶内胶料残余量较多可减少 80%,即每更换一次胶桶,残胶量可从 5 升降至 1 升以内。

针对新能源电池装配中绝缘、密封、粘结等关键需求,上海巡瑞自动化提供定制化涂胶机方案,以高安全性与高精度适配电池制造的严苛标准。新能源电池装配的涂胶场景包括电池壳体密封、电极绝缘涂胶、模组粘结等,不同场景对胶料类型(如导热胶、绝缘胶、结构胶)、涂胶精度(误差≤±0.5mm)、温度控制(部分胶料需 80℃高温涂覆)的要求差异明显。巡瑞涂胶机方案的定制化体现在三方面:一是硬件配置定制,例如针对电池壳体大尺寸(如长 1000mm、宽 500mm)的密封需求,配备 700ccm 大容量电子定量机与 3D 旋转胶枪,配合 6 轴工业机器人,实现复杂路径的连续涂胶;针对电极绝缘涂胶的微量需求,选用 10ccm 小容量定量机,搭配细口径喷嘴(内径 0.8mm),确保涂胶量精确可控。二是温度控制定制,部分高温胶料需 80℃涂覆,涂胶机加热系统采用双区温控,温度精度达 ±1℃,避免胶料性能受温度波动影响。三是安全功能定制,电池制造对安全性要求极高,涂胶机配备防爆型加热元件、防静电胶管,同时系统具备压力过载保护、胶料泄漏检测等功能,避免因设备故障导致的电池安全隐患。上海巡瑞自动涂胶系统集成泵机、加热与定量控制器,用工业 A9 处理器,系统反应时间短。

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上海巡瑞涂胶机采用嵌入式工控机作为关键控制单元,相较于传统 PLC,在复杂涂胶场景中展现出明显技术优势。从计算能力来看,嵌入式工控机突破 PLC 循环扫描工作方式的局限,不只能快速响应输入信号变化,还具备强大的复杂算法处理与数据分析能力,可支撑涂胶机在高精度涂胶(如胶条宽度误差需控制在 ±0.1mm 内)、多参数协同调控(温度、压力、流量同步适配)等场景的需求;集成度方面,嵌入式工控机将加热控制、定量调节、数据采集等多种功能集成于小型化系统中,减少外部设备数量,降低涂胶机系统复杂性与成本,尤其适合车身车间、总装车间等空间有限的场景。定制化与扩展性是嵌入式工控机的另一大亮点:可根据涂胶机的具体应用需求(如双组份涂胶、高温胶料涂胶)进行硬件与软件定制开发,同时丰富的接口与扩展槽支持第三方工业接口模块接入,例如可灵活连接涂胶视觉检测设备,实现 “涂胶 - 检测” 一体化。上海巡瑞 2012 年成立,2019 年转型涂胶系统,现是国内领航的机器人涂胶解决方案提供商。郑州螺杆阀涂胶机维修点

上海巡瑞自动涂胶系统支持多种工业机器人通信接口,可灵活扩展定量单元,适配性强。新能源汽车电池包涂胶机

上海巡瑞凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验,具备为不同行业、不同客户提供涂胶机定制化解决方案的能力,满足客户多样化的涂胶需求。在定制化流程上,首先由专业的技术团队与客户深入沟通,了解客户的涂胶场景(如汽车车身涂胶、新能源电池涂胶、电子元件涂胶)、胶料特性(如粘度、腐蚀性、固化要求)、生产节拍、涂胶精度等需求;然后根据需求进行方案设计,包括涂胶机的硬件配置(如泵机型号、定量机容量、胶枪类型)、软件功能(如数据输出内容、控制逻辑)、安全防护措施等;方案确定后,进行设备研发、生产与调试,确保设备性能符合客户要求;较后提供现场安装、人员培训、售后维护等全流程服务,确保客户能快速投入使用。新能源汽车电池包涂胶机

上海巡瑞自动化科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海巡瑞自动化科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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