上海巡瑞的自动胶枪针对不同涂胶场景需求，在结构、材质和密封配置上进行各方位优化，具备极强的场景适配能力。该胶枪采用气动控制，操作便捷，可快速实现胶料的开启与关闭，响应时间短，确保涂胶动作的及时性。在应用场景区分上，支持普通应用和 Stream 即喷胶应用可选：普通应用模式适用于常规密封、粘结涂胶，如车身焊点密封；Stream 即喷胶应用模式则通过特殊喷嘴设计，将胶料雾化或形成连续均匀的胶雾，适用于大面积、薄涂层的涂胶场景，如汽车内饰件的粘结预处理。上海巡瑞电子定量机有 10-700ccm 多种规格，含 FILO 活塞式等类型，标配 6 通道加热控制。在线式PLC控制涂胶机
上海巡瑞涂胶机配备的喷嘴清洁装置，以高度集成化设计，解决涂胶后喷嘴残胶清理难题，兼具高效性与环保性。该装置尺寸小巧，可直接集成于涂胶机工位旁，无需额外占用车间空间；采用压缩空气驱动，无需电力供应，操作成本低，且结构简单，易拆卸维护 —— 工作人员只需将涂胶枪喷嘴对准清洁装置入口，启动压缩空气，即可通过机械触发的风刀，快速去除喷嘴内外部的残胶（清理效率较人工提升 5 倍以上）。装置自带残胶收集功能，清理过程中产生的残胶会落入专属使用收集盒，避免残胶散落车间造成环境污染，同时收集的残胶可按危废规范统一处理，减少环保风险。在应用场景中，喷嘴清洁装置尤其适合高粘度胶料（如结构胶、膨胀胶）的涂胶场景 —— 这类胶料易在喷嘴处残留固化，若不及时清理会导致下次涂胶时胶条出现断胶、毛边等问题，影响涂胶质量。MES系统对接智能涂胶机上海巡瑞平底跟压板体积只 0.99L，远小于传统型，更新费用低，适配带内包装的胶桶。
针对新能源电池装配中绝缘、密封、粘结等关键需求，上海巡瑞自动化提供定制化涂胶机方案，以高安全性与高精度适配电池制造的严苛标准。新能源电池装配的涂胶场景包括电池壳体密封、电极绝缘涂胶、模组粘结等，不同场景对胶料类型（如导热胶、绝缘胶、结构胶）、涂胶精度（误差≤±0.5mm）、温度控制（部分胶料需 80℃高温涂覆）的要求差异明显。巡瑞涂胶机方案的定制化体现在三方面：一是硬件配置定制，例如针对电池壳体大尺寸（如长 1000mm、宽 500mm）的密封需求，配备 700ccm 大容量电子定量机与 3D 旋转胶枪，配合 6 轴工业机器人，实现复杂路径的连续涂胶；针对电极绝缘涂胶的微量需求，选用 10ccm 小容量定量机，搭配细口径喷嘴（内径 0.8mm），确保涂胶量精确可控。二是温度控制定制，部分高温胶料需 80℃涂覆，涂胶机加热系统采用双区温控，温度精度达 ±1℃，避免胶料性能受温度波动影响。三是安全功能定制，电池制造对安全性要求极高，涂胶机配备防爆型加热元件、防静电胶管，同时系统具备压力过载保护、胶料泄漏检测等功能，避免因设备故障导致的电池安全隐患。
上海巡瑞自动化的涂胶机产品深度适配胶料的复杂特性，通过精细化控制技术保障涂胶质量稳定。胶作为黏性物质，其粘度、密度、触变性受温度、压力等因素明显影响，且成分中常包含烟灰、棉纱线、玻璃、石英砂等杂质，对涂胶机的兼容性与适应性提出高要求。巡瑞涂胶机针对这一特点，在关键控制系统中融入 PID 调节技术，可对加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶过程进行精确调控 —— 例如根据胶料粘度随温度变化的规律（如 BM 1496 胶料在 40℃-70℃环境下粘度差异明显），通过加热系统实时调整温度，保证胶料流动性与稳定性；同时，涂胶流量能根据机器人速度动态适配，避免因胶料触变性导致的涂胶不均问题。此外，涂胶机配备的高集成泵机 & 加热 & 系统控制器，采用高性能工业 A9 处理器与嵌入式实时操作系统，系统反应时间小于 20ms，可快速响应胶料特性变化，确保在不同成分、不同工况下，涂胶机仍能保持稳定的涂胶精度与效率。上海巡瑞双组份自动涂胶系统含双组份泵机和定量机，混合比 1:1 至 10:1，满足多样需求。
上海巡瑞涂胶机构建完善的远程诊断与维护体系，通过智能化功能降低设备停机时间，提升客户使用体验。涂胶机标配远程诊断功能，工作人员可通过互联网访问设备控制系统，实时查看运行状态（如加热温度、涂胶压力、流量）、故障代码、历史数据（近 3 个月的涂胶记录），无需到现场即可排查大部分常见故障（如加热异常、压力波动）。例如，当涂胶机出现 “加热温度不达设定值” 的故障时，远程系统可查看温度传感器数据、加热元件电流，判断是传感器故障还是加热管损坏，若为传感器故障，可指导现场人员更换备件（更换时间缩短至 30 分钟以内）；若为复杂故障（如控制系统程序异常），技术人员可远程调试程序，避免因等待上门服务导致的长时间停机（平均故障解决时间从 24 小时缩短至 4 小时）。上海巡瑞创始人团队有 20 多年行业经验，分别擅长涂胶方案和智能系统开发，实力雄厚。热熔胶涂胶机设备维护保养
上海巡瑞混合阀可选配开关感应开关，有连体式和分体式，多种密封类型适配不同胶料。在线式PLC控制涂胶机
上海巡瑞涂胶机在总装车间应用的平底跟压板，通过专利设计（拟申请专利）大幅降低胶桶内胶料残余，为企业带来明显的成本节约与环保效益。总装车间常用 200L 大容量胶桶存储密封胶、粘结胶等胶料，传统锥面跟压板因压盘腔体体积达 3.1 升，胶桶更换时桶内常残留 3-5 升胶料，不只造成胶料浪费，还需额外承担残胶处理费用。而巡瑞平底跟压板将压体体积缩减至 0.99 升，压盘与胶桶底部贴合更紧密，根据胶料特性差异，桶内胶料残余量较多可减少 80%，即每更换一次胶桶，残胶量可从 5 升降至 1 升以内。在线式PLC控制涂胶机
上海巡瑞自动化科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来上海巡瑞自动化科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
上海巡瑞的自动胶针对不同胶料类型设计，AK3xx 系列适用于结构胶和密封胶，AK5xx 系列适用于膨...
【详情】上海巡瑞注重涂胶机相关技术的创新研发，在智能装备创新设计上成果明显，开发出涂胶自动化生产线、智能识别...
【详情】上海巡瑞的涂胶机产品在汽车发动机 & 电池装配环节也有普遍应用，针对发动机部件的密封、电池模块的粘接...
【详情】上海巡瑞研发的节胶跟压板是涂胶机辅助部件的重要创新，针对胶桶更换后残留胶料较多的问题，该跟压板通过特...
【详情】上海巡瑞自动化科技有限公司成立于 2012 年，2019 年起专注汽车涂胶装备开发，现坐落于上海松江...
【详情】在汽车油漆车间的涂胶应用中，上海巡瑞的涂胶机产品涵盖 underbody seam sealing（...
【详情】
