数控定量涂胶系统

面向智能制造与工业自动化的发展趋势，上海巡瑞自动化制定涂胶机的未来发展方向与技术规划，聚焦智能化、绿色化、集成化三大关键维度。在智能化升级上，将进一步融合人工智能与大数据技术：一方面，在涂胶机系统中引入 AI 视觉检测算法，提升胶条缺陷识别精度（如识别 0.1mm 以下的气泡），同时实现涂胶参数的自学习优化 —— 系统可根据历史涂胶数据，自动调整温度、压力、流量等参数，适配不同批次胶料的特性差异；另一方面，构建涂胶机物联网平台，实现多台设备的集中监控与数据分析，为客户提供生产效率优化建议（如工位负载均衡、设备调度方案）。在绿色化发展上，除现有平底跟压板、软化剂循环泵等节胶降耗技术外，将研发可降解胶料适配的涂胶机系统，减少胶料对环境的影响；同时优化设备能耗结构，采用节能型加热元件与气动部件，降低涂胶机运行能耗（目标将能耗降低 15% 以上）。上海巡瑞喷嘴清洁装置高度集成，用压缩空气驱动，自带残胶收集，维护方便。数控定量涂胶系统

上海巡瑞自动化针对涂胶机胶料浪费问题，研发出平底跟压板技术，明显降低密封、粘结、减震隔音胶料在桶内的残余，兼具经济效益与环保价值。传统锥面跟压板因结构设计缺陷，胶桶更换后桶内常残留大量胶料，不只增加原材料成本，还需额外处理残胶，造成环保压力。而巡瑞平底跟压板通过专利设计（拟申请专利），将压体体积从标准型的 3.1 升缩减至 0.99 升，适用于直径 571mm 的跟压板，可直接替换现有跟压板，更新费用低，无需对涂胶机整体结构进行改造。根据胶料特性差异，该技术较多可减少 80% 的桶内胶料残余 —— 例如在汽车制造中常用的密封胶应用场景，传统跟压板可能残留数百毫升胶料，而平底跟压板能将残余量控制在极低水平，既减少胶料采购成本，又降低残胶处理的人工与环保费用。汽车涂胶生产线上海巡瑞涂胶系统在汽车总装车间，用于车窗安装等粘接作业，提升装配效率和质量。

针对新能源电池装配中绝缘、密封、粘结等关键需求，上海巡瑞自动化提供定制化涂胶机方案，以高安全性与高精度适配电池制造的严苛标准。新能源电池装配的涂胶场景包括电池壳体密封、电极绝缘涂胶、模组粘结等，不同场景对胶料类型（如导热胶、绝缘胶、结构胶）、涂胶精度（误差≤±0.5mm）、温度控制（部分胶料需 80℃高温涂覆）的要求差异明显。巡瑞涂胶机方案的定制化体现在三方面：一是硬件配置定制，例如针对电池壳体大尺寸（如长 1000mm、宽 500mm）的密封需求，配备 700ccm 大容量电子定量机与 3D 旋转胶枪，配合 6 轴工业机器人，实现复杂路径的连续涂胶；针对电极绝缘涂胶的微量需求，选用 10ccm 小容量定量机，搭配细口径喷嘴（内径 0.8mm），确保涂胶量精确可控。二是温度控制定制，部分高温胶料需 80℃涂覆，涂胶机加热系统采用双区温控，温度精度达 ±1℃，避免胶料性能受温度波动影响。三是安全功能定制，电池制造对安全性要求极高，涂胶机配备防爆型加热元件、防静电胶管，同时系统具备压力过载保护、胶料泄漏检测等功能，避免因设备故障导致的电池安全隐患。

上海巡瑞为车身车间设计的半自动（协作机器人）涂胶系统，在现有手动工位改造中展现出 “低成本、快部署、高兼容” 的明显优势。该系统在结构设计上充分考虑车身车间现有手动工位的布局特点，无需对地面、电源、气源等基础设施进行改造，只需将协作机器人与原有手动涂胶系统的泵机、胶管、胶枪进行模块化对接，对接时间可控制在 8 小时内，远低于传统全自动系统改造的 3 天周期，大幅减少车间停产损失。改造后的系统保留原有手动涂胶系统的分段加热、自动关断、压力释放等关键功能，同时新增协作机器人的自动化涂胶能力，实现 “人机协同” 作业模式 —— 协作机器人负责重复性高、劳动强度大的涂胶任务（如车身侧围密封胶涂覆），工作人员则专注于胶料补给、质量抽检、复杂工位补胶等工作，人员劳动强度降低 40%，涂胶效率提升 35%。上海巡瑞涂胶系统在汽车涂装车间，应用于底部焊缝密封等场景，确保涂胶均匀稳定。

上海巡瑞为车身车间设计的半自动（协作机器人）涂胶系统，创新构建 “人机协同” 作业模式，将协作机器人的自动化优势与人工的灵活判断相结合，大幅提升车身车间涂胶作业的效率与质量。在该模式下，协作机器人负责标准化、重复性的涂胶任务，如车身顶盖与侧围的环形密封胶涂覆，机器人按照预设程序精确移动，涂胶轨迹误差≤±0.1mm，涂胶速度达 300mm/s，较人工涂胶效率提升 2 倍，且避免人工操作因疲劳导致的涂胶不均问题。工作人员则专注于非标准化环节：一是胶料补给与设备检查，定期为泵机补充胶料，检查加热胶管、胶枪的工作状态，确保设备无泄漏、无故障；二是质量抽检，使用专属使用量具检测胶条宽度、厚度，对机器人涂胶后的关键部位（如车门铰链处）进行补胶；三是程序调整，当生产车型切换时，工作人员通过人机交互触摸屏快速修改机器人涂胶参数，换型时间从传统手动工位的 30 分钟缩短至 5 分钟。上海巡瑞涂胶系统采用 Festo 标准气动阀岛，保障气动部件稳定运行，提升系统整体可靠性。定量涂胶设备

上海巡瑞自动胶枪 AK3xx 适用于结构胶，AK5xx 适用于膨胀胶，喷嘴和密封类型可按需选择。数控定量涂胶系统

泵机作为上海巡瑞涂胶机的动力关键，凭借多型号设计与高性能参数，适配不同涂胶场景需求。其中，下部泵机 UP301 为活塞式结构，采用活塞杆加热技术，气动驱动（气源较大 6bar），变比 56:1、行程 120mm，上下运行均出胶，每冲程出胶量 300ml，泵机顶部可选施特封 / 泛塞封，搭配软化剂循环泵可延长密封寿命，适用于中高粘度胶料的连续输送；而泵机 165/200/57 则提供 20/30/50/200L 多规格容量，加热与不加热两种类型可选，气动驱动下较大胶料压力 340bar，行程 160mm、气缸缸径 200mm，每冲程出胶量 165ml，空气消耗在 5bar 压缩空气时每冲程 55L，更适合大流量、高压工况的涂胶需求。此外，下部泵机 165 同样采用活塞式设计，上下运行皆出胶，既保证出胶稳定又减少密封磨损，顶部标配带 O 型环的阶梯环密封，可选配软化剂循环泵与免润滑唇形（泛塞）密封，进一步提升设备适配性与耐用性。数控定量涂胶系统

上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！