上海巡瑞涂胶机为车身车间配置的填充阀 AK3/AK5/AK8 系列,以硬质合金关键部件与灵活的加热配置,适配车身车间多种胶料的填充需求。该系列填充阀的顶针和法兰嵌件均采用硬质合金材质,硬度高达 HRC85 以上,耐磨性远超传统不锈钢部件,在车身车间频繁填充高粘度结构胶(含石英砂颗粒)的场景中,使用寿命较传统填充阀延长 5 倍,减少因部件磨损导致的填充泄漏问题,降低维护成本。在密封适配方面,填充阀支持泛塞封、施特封、金属密封、高分子材料密封多种选择:泛塞封弹性优异,适用于常温中性胶料(如普通密封胶);施特封耐压性强,适配高压填充场景(如车身底盘胶填充);金属密封耐高温,可应对 80℃以上的高温胶料(如烘干型结构胶);高分子材料密封耐腐蚀性好,适合酸性防腐胶料。上海巡瑞加热胶管采用电加热,动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar,有 8-25mm 内径及 2-8 米标准长度可选。郑州热熔胶涂胶机环保标准

上海巡瑞的涂胶机在汽车焊装车间展现出非凡的高精度涂胶能力,以一汽 - 大众天津工厂焊装车间后盖 AFO6630 工位应用为例,完美满足高节拍、高要求的涂胶需求。该工位采用的涂胶系统由 200L 加热泵机、80ccm 电子定量机、AK403-152.5 高速胶枪及加热胶管组成,适配胶料型号为 SikaPower-492(AMV 167 S30)。在关键性能上,机器人涂胶较大运行速度达 500mm/s,能快速完成后盖涂胶作业;每一工件需涂覆 21 条胶条,较大涂胶流量 19.8ccm/s,较好涂胶压力 290bar,确保胶条饱满、连续;单个胶条较小涂胶时间约 100ms,两段胶条较小间隔时间约 120ms,大幅提升了涂胶效率,在 2024 年 1 月至 2025 年 1 月期间,该工位累计生产 154680 件工件,设备故障率低于 0.5%,充分验证了涂胶机的稳定性。大连船用阀门法兰密封涂胶工作站上海巡瑞双组份电子定量机有碳钢或不锈钢胶料缸,标配感应开关和位置传感器,性能稳定。

针对汽车车身车间的多样化涂胶需求,上海巡瑞自动化提供手动与半自动(协作机器人)涂胶系统方案,兼顾灵活性与效率。手动涂胶系统由胶管、泵机、泵机 & 加热控制器、加热胶枪组成,关键优势在于可加热预启动功能,能使胶料加热更充分;同时采用分段加热设计,从跟压板到胶枪温度逐级提高,配合加热自动关断与压力自动释放功能,既保证胶料流动性,又较大程度避免胶料因过度加热变质。该系统初始投资低、布局灵活,适用于车身车间低节拍、多品种的涂胶工位,如小批量定制车型的局部密封涂胶。半自动涂胶系统则在手动系统基础上融入协作机器人元素,保留分段加热、自动关断与压力释放等关键功能,同时实现与生产人员的协同作业 —— 协作机器人可辅助完成重复性涂胶动作,降低人工劳动强度,而工作人员可聚焦于复杂工位的调整与质量检查。
上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,在现有手动工位改造中展现出 “低成本、快部署、高兼容” 的明显优势。该系统在结构设计上充分考虑车身车间现有手动工位的布局特点,无需对地面、电源、气源等基础设施进行改造,只需将协作机器人与原有手动涂胶系统的泵机、胶管、胶枪进行模块化对接,对接时间可控制在 8 小时内,远低于传统全自动系统改造的 3 天周期,大幅减少车间停产损失。改造后的系统保留原有手动涂胶系统的分段加热、自动关断、压力释放等关键功能,同时新增协作机器人的自动化涂胶能力,实现 “人机协同” 作业模式 —— 协作机器人负责重复性高、劳动强度大的涂胶任务(如车身侧围密封胶涂覆),工作人员则专注于胶料补给、质量抽检、复杂工位补胶等工作,人员劳动强度降低 40%,涂胶效率提升 35%。上海巡瑞手动涂胶系统的控制器可一键切换泵机与加热互锁,操作便捷,适合低成本需求。

上海巡瑞自动化的双组份自动涂胶系统,针对需两种胶料按比例混合涂覆的场景(如汽车结构粘结、新能源电池密封),提供精确、高效的解决方案。该系统由 A/B 组份泵机、双组份泵机 & 系统控制器、双组份电子定量机、静态混合阀等关键部件构成,关键在于实现两种胶料的精确配比与均匀混合。其中,双组份电子定量机支持 FIFO 柱塞式或 FILO 活塞式结构,胶料缸可选碳钢或不锈钢材质,混合比涵盖 1:1、2:1、4:1、10:1,可根据不同双组份胶料的配比需求灵活调整;定量机标配 6 通道加热控制,能分别控制 A/B 组份胶料的温度,避免因温度差异导致的混合比例偏差。混合阀采用气动控制,可选配阀门开 / 关感应开关,连体式与分体式设计适配不同工位布局,密封方式可选择泛塞封 / 斯特封 / 金属密封 / 特殊密封,保障高压工况下的密封性与耐用性。上海巡瑞泵机 165/200/57 有 20-200L 规格,气动驱动,上下运行均出胶,每冲程出胶量达 165ml。广东电子点胶机供应商
上海巡瑞涂胶系统在车身密封作业中,通过精确控制胶条宽度和体积,提升车身密封性。郑州热熔胶涂胶机环保标准
加热胶管作为上海巡瑞涂胶机中胶料输送的关键部件,凭借精密结构设计与非凡性能,保障胶料在输送过程中的温度稳定与安全可靠。其结构包含 10 个关键组件:Fitting(接头)、End cap termination(端盖终端)、Outer Sheath(外保护管)、Insulation(绝缘层)、PTFE 绝缘加热电缆、带单层 / 双层 / 三层压力层的 PTFE 内管、Spacer(间隔件)、Temperature sensor(温度传感器)、Additional Cables(附加电缆)、Connection cable - power supply(供电电缆)。这种多层结构设计,既实现高效加热,又保障使用安全 ——PTFE 绝缘加热电缆能均匀加热胶管内部,温度传感器实时监测胶料温度,配合涂胶机控制系统实现精确温控;绝缘层与外保护管(三种形式可选)则能减少热量损耗,同时抵御车间环境中的机械磨损与化学腐蚀。郑州热熔胶涂胶机环保标准
上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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