带动所述转动盘41转动,所述转动盘41转动时带动所述第1连接臂42转动,从而可带动与第1连接臂42连接的抓取组件5进行转动,实现将吸取组件准确调整到废旧电器的上方。的,请继续参阅图1,所述抓取组件5包括与所述第1连接臂42垂直连接的第二连接臂51,所述第二连接臂51的末端固定安装有气动吸盘52,所述气动吸盘52可直接将废旧电器吸取,从而实现废旧电器的自动搬运。综上所述,本实用新型提供的搬运机械手,包括固定在地面上的安装座、设置在所述安装座上的第1旋转组件、设置在所述第1旋转组件上的摆动组件、与所述摆动组件固定连接的第二旋转组件以及与所述第二旋转组件固定连接的吸取组件。本实用新型通过利用多个旋转组件和摆动组件实现了吸取组件的多自由度的运动,然后利用吸取组件吸取废旧电器后,再将废旧电器移动至操作工位,从而实现了废旧电器的自动搬运,节省人力的同时还增加了工作效率。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。雨花台区米袋助力臂推荐厂家!铜山区室内深加工助力臂原理
可调手柄将夹紧下侧板以及夹紧下侧板固定块一、夹紧下侧板固定块二上,V型夹紧块分别固定在夹紧上侧板和夹紧下侧板上,将套圈夹紧。齿轮转轴固定左右移动连接块上,齿轮轴承固定在齿轮转轴上,齿轮固定在齿轮轴承上,下齿条固定在夹紧下侧板固定块一和左右移动连接块上并与齿轮啮合,上齿条固定在夹紧上侧板固定块二和左右移动连接块上并与齿轮啮合。实现了工位的自动转换,把套圈一级级的送往下一道工位工序。所述的夹紧上侧板固定块一、夹紧下侧板固定块一、夹紧上侧板固定块二、夹紧上侧板固定块二分别通过直线轴承固定在左右移动导向杆上,进行了有效支撑,使用寿命长。所述的可调手柄带锁紧功能,不会松开,定位及紧固可靠。所述的夹紧上侧板和夹紧下侧板上分别设有调节用的腰形长槽,调节方便。所述的夹紧上侧板和夹紧下侧板上设有的V型夹紧块,且成相向分布,结构合理,定位精确。使用本发明可以达到以下有益效果:本发明一种轴承套圈移动机械手,适用于多工位轴承套圈在单一工作台面的搬运,是自动化连线中的工件流水转移部分。本发明机械手只在前后移动上采用导轨,其他采用光轴材料的导向轴移动以及齿轮齿条结构的夹紧松开。铜山区室内深加工助力臂原理浦口区多功能助力臂推荐厂家!
附图说明为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只只是本发明的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型:一种带位置识别功能的助力臂的结构示意图;图2为本实用新型:一种带位置识别功能的助力臂的万向接头的结构示意图;图3为本实用新型:一种带位置识别功能的助力臂的另一种万向接头的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。实施例1参照图1-2所示,一种带位置识别功能的助力臂,包括:连接杆1、万向接头2和传感器机构3。其中,连接杆1为可伸缩的连接杆;由碳纤维材质制成,本实用新型的连接杆1由三节可旋转伸缩的碳纤维管11组成,其比较大伸缩行程为900mm—1800mm,可以满足各种不同行程的需要。本实用新型的万向接头2固定在连接杆1的外径小的一侧顶部;为了配合各种工具的使用,连接杆1远离万向接头2的一端设有可以自由适配工具的工具连接适配器5。
加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因而,受到很多国家的重视,投入大量的人力物力来研究和应用。尤其是在高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场合,应用的更为比较广。在我国近几年也有较快的发展,并且取得一定的效果,受到机械工业的重视。机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的多功能机器,他有多个自由度,可以搬运物体以完成在不同环境中的工作。机械手的结构形式开始比较简单,性较强。随着工业技术的发展,制成了能够的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得比较广的引用。工业机械手的简史现代工业机械手起源于20世纪50年代初,是基于示教再现和主从控制方式、能适应产品种类变更,具有多自由度动作功能的柔性自动化产品。机械手首先是从美国开始研制的。1958年美国联合控制公司研制出第1台机械手。他的结构是:机体上安装一回转长臂,端部装有电磁铁的工件抓放机构,控制系统是示教型的。雨花台区室内深加工助力臂推荐厂家!
技术实现要素:本实用新型提供一种带位置识别功能的助力臂,以解决现有技术中防止有的螺栓漏拧紧及拧紧的扭矩不对、计数、要对每个螺栓有可追溯的拧紧数据、不符合人体工程、不够轻便、灵活的缺陷的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种带位置识别功能的助力臂,包括:连接杆,所述连接杆为可伸缩的连接杆;万向接头,固定在所述连接杆的顶部,包括基座、第1连接件、以及第二连接件,所述第1连接件通过紧固件固定在所述基座的端部,并可以围绕所述基座的端部旋转,所述第二连接件通过紧固螺钉固定在所述第1连接件上,并围绕所述紧固螺钉旋转;传感器机构,设置在所述基座上,包括旋转角度传感器、以及传动机构,所述传动机构包括主动轮、从动轮、以及连接所述主动轮和从动轮的同步带,所述旋转角度传感器设置在所述从动轮的轮轴上,所述主动轮的轮轴与所述第1连接件相连接,在所述同步带的作用下,所述第1连接件的转动可以驱动所述主动轮、从动轮进行旋转,进而所述旋转角度传感器可以获得所述第1连接件转动调整的角度。作为的技术方案,所述基座的传感器机构还包括直线位移拉绳传感器,所述直线位移拉绳传感器与设置于连接杆内的拉绳相连接。溧水区常见助力臂推荐厂家!铜山区室内深加工助力臂原理
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本技术的目的是提供一种轮胎拆装机用助力臂,以解决上述现有技术存在的问题,使助力臂结构简单、操作方便,同时提高助力臂定位精度。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。...【技术保护点】1.一种轮胎拆装机用助力臂,其特征在于:包括驱动气缸、支撑外壳、滑动立柱、第1滑套、连接轴、第1转动臂和第二转动臂,所述支撑外壳能够与轮胎拆装机相连,所述滑动立柱与所述支撑外壳相连,所述第1滑套可滑动地套装于所述滑动立柱的外部,所述驱动气缸能够带动所述第1滑套沿所述滑动立柱来回滑动;所述连接轴与所述第1滑套相连,所述第1转动臂、所述第二转动臂均与所述连接轴转动连接,所述第1转动臂位于所述第二转动臂的底部,所述连接轴的轴线与所述滑动立柱的轴线相平行;/n所述第1转动臂连接有托胎盘,所述托胎盘能够承托轮胎;所述第二转动臂连接有第二滑套,所述第二滑套连接有抽拉臂和旋转活臂,所述旋转活臂可转动地与所述第二滑套相连,所述抽拉臂与所述第二滑套滑动相连,所述抽拉臂上连接有压胎轮,所述压胎轮可转动地设置于所述抽拉臂上,所述压胎轮的轴线与所述连接轴的轴线相垂直。铜山区室内深加工助力臂原理
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