目前**常使用是萃取溶液电阻率(ROSE)测试法。该方法参考IPC-TM-650 2.3.25标准[3],以75%异丙醇加25%去离子水(体积比)为测试溶液,冲洗车用PCB表面并使残留在板面上的污染物溶解到测试溶液中。由于这些污染物中的正负离子使测试溶液的电阻率降低,溶进测试液中的离子越多其电阻率降低得也越多,二者具有反比函数关系。正是利用这种函数关系,通过测定测试液冲洗前后的电阻值及所使用测试液的体积,可以计算出PCB表面残留离子的含量,并规定以每平方厘米NaCl当量来表示,即μgNaCl/cm2。一些主要的汽车零部件供应商的测试要求具体如表1所示。常州中策仪器有限公司拥有CAF测试系统,若有需要,欢迎联系我们。可靠性阻抗测试系统CAF测试系统试用
ECM/SIR与CAF的共同点与差异:
差异点:从产生的原因看:ECM/SIR是在PCB的表面产生金属离子的迁移;而CAF 是发生在PCB的内部出现铜离子沿着玻纤发生缓慢迁移, 进而出现漏电;从产生的现象看:ECM/SIR会在导体间出现枝丫状(Dendrite)物质;而CAF则是出现在孔~孔、线~线、层~层、孔~线间,出现阳极金属丝;从监控的方式看(除阻值监控外):ECM/SIR可以通过放大镜进行直观的判断;而CAF只能通过破坏性的切片进行微观条件下的分析;常州中策 四川金属材料CAF测试系统使用方法常州中策仪器有限公司拥有CAF测试系统,若有需要欢迎来电哦。
相对于氯化钠当量法,离子色谱法有一个80℃水浴1小时的萃取过程,车用PCB表面的离子萃取得更加彻底,对车用PCB制造商的要求更高。相对来说,化金、化银、OSP等表面处理工艺的板较容易符合规范要求,但无铅喷锡表面处理工艺的板经常有不符合规范的情况出现,一般是氯离子会超标,推测来自喷锡时使用的助焊剂。第三种离子清洁度测试方法是C3局部测试法,该方法的原理是使用去离子水蒸汽从局部(0.1in2)测试点上将萃取样品提取出,并在指定的离子污染限制的基础上给出“clean”或“dirty”的判定,从而判定该区域是否干净。
㈠灵活的、多通道分组测试能力可根据测试不同的需求,建立多组测试模式,在1-4个环境试验箱里测试不同的样品㈡宽范围的偏置电压、测试电压测试电压为1000V,从1.0V-1000V可任意设置,并可在试验中实现偏置电压的正、负翻转㈢实时电流检测能力在试验过程中,高达10次/秒的微电流监测模块,可绘制通道间出现离子迁移过程的工作状态,多用于材料分析㈣多种绝缘阻值的阀值判定能力具有多种绝缘阻值下降到设定阀值的判定条件,例如单次或多次触发绝缘电阻阀值,或低于阀值运行时间,判定后断开测试㈤符合国际、行业内有关绝缘电阻测试标准要求IPC-TM-6502.5.10/2.6.11/2.6.3.7/2.6.14IEC-61189-5IEC1086ISO-9455-17等㈥面向国内客户开发的测试系统软件充分满足不同客户的独特测试要求,带有数据分析功能,使测试软件使用更方便、更完善常州中策仪器有限公司拥有CAF测试系统;若有需要欢迎来电咨询噢。
从表1可以看出,相对于IPC-6012D刚性印制板的鉴定及性能规范中≤1.56μg/cm2的要求,车用PCB的要求更严格。但是根据麦可罗泰克检测所多年的测试情况,大部分车用PCB生产企业能满足要求。第二种离子清洁度测试方法是离子色谱法,相对于萃取溶液电阻率法测试的是整个车用PCB上离子含量的总量,离子色谱法能精确测试到车用PCB上的阴阳离子和弱有机酸的种类和含量。该方法一般参考IPC-TM-650 2.3.28或2.3.28.2标准[4],将车用PCB放入塑料袋中,加入一定体积的萃取液,萃取液一般为75%异丙醇、25%去离子水(体积比)或10%异丙醇、90%去离子水(体积比),80℃水浴1小时,将一定体积的萃取液注入到离子色谱仪中进行分析。当然不同的汽车零部件供应商也有不同的测试要求常州中策仪器有限公司创建于1999年,是一家集研发、制造、营销于一体的****,欢迎来电咨询!四川金属材料CAF测试系统使用方法
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总结本文通过分析CAF失效机理,详解了CAF失效分析方法,提出相应的改善对策,为CAF失效问题提出了预防思路。5.1CAF失效机理(1)CAF失效通过两步进行:第一步:化学键水解;第二步:导电阳极丝增长。(2)CAF形成的影响因素主要包括PCB设计的影响,板材配本的影响,PCB加工过程的影响。5.2CAF失效的分析方法(1)通常使用半分法来锁定失效区域;(2)使用切片观察,垂直研磨找出层数,水平研磨找CAF失效点;(3)SEM&EDS分析,使用SEM观察外观,EDS对不良区域进行元素分析。5.3防止CAF效应对策应从设计、制作、分析三方面进行***入手,尽量避免使用可能增大CAF效应的方法。可靠性阻抗测试系统CAF测试系统试用
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